В настоящее время глинозем получают из бокситов, нефелинов, алунитов и другого глиноземсодержащего сырья. Высоко-кремнистое глиноземсодержащее сырье уже нашло применение в глиноземном производстве по способу спекания. В нашей стране имеются большие запасы маложелезистого глиноземсодержащего сырья, не используемого в глиноземном произ-водстве (отходы обогаи;ения и добычи углей, золы углей). С другой стороны имеются залежи некондиционных бокситов (высококремнистые и высокожелезистые), которые не могут перерабатываться на глинозем и цемент по способу спекания из-за высокого содержания железа.
Цель изобретения - обеспечение использования отходов угольной промышленности, например ОТХОДОВ добычи углей, а также отходов углеобогащения. Достигается это тем, что сырьевая смесь содержит отходы угольной промыщленности и некондиционные бокситы в количестве, обеспечивающем в смеси весовое отношение АЬОз к SiO2, равное 1,0-0,7.
Кроме того, с целью уменьщения расхода соды при получении глинозема, сырьевая омесь содержит щелочесодержащие материачы, например нефелины, щелочные алюмосиликаты и др., в количестве, обеспечивающем в спеке 1,0-1,2% щелочей.
Предлагаемая смесь расширяет сырьевую базу глинозема за счет использования дешевого высококремнистого глиноземсодержащего сырья .в смеси с некондиционными бокситами, не используемыми в настоящее время.
Сырьевая смесь может перерабатываться на глинозем и цемент способом спекания с известняком и восстановителем с получением саморассыпающихся спеков. Опеки выщелачиваются содовыми растворами. Часть окиси натрия при этом теряется со шламом, а потери Возмещаются введением свежей соды. Для уменьшения расхода соды в сырьевую смесь вводят щелочесодержащие материалы (нефелины, щелочные алюмосиликаты и др.). Шлям, остающийся после выщелачивания и состоящий из Y 2CaO-SiO2 и СаСОз, является высококачественным сырьем для получения цементного клинкера, причем расхоД известняка резко уменьшается по сравнению с белитовым шламом и традиционным цементным сырьем (0,2-0,3 т известняка на I т .клинкера по сравнению с 0,6 т для нефелиновых шламов и 1,2 г для традиционного сырья), что уменьшает расход топлива на обжиг сырьевой шихты. В связи с тем, что шлам содержит ма ло шелочи (в отличие от белитового не более 1,0%) при его использовании получаются быстротвердеющие цементы высоких марок (600-700).
Наиболее перспективным -глиноземсодержащим сырьем являются минеральные отходы обогащения и добычи экибастузских углей.
Предмет изобретения
1. Сырьевая смесь для получения .глинозема и цемента на основе глиноземсодержащего сырья, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения использования отходов угольной промыщленности, например отходов добычи углей, а также отходов углеобогащения, она содержит отходы угольной промышленности и некондиционные бокситы в количестве, обеспечивающем в смеси весовое отношение AbOgiKSiOa, равное 1,0-0,7.
2. Смесь по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения расхода соды при получении глинозема, она содержит щелочесодержащие материалы, например нефелины, щелочные алюмосиликаты и др., в количестве, обеспечивающем .в Опеке 1,0-1,2% щелочей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2012 |
|
RU2555980C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГОКЛИНКЕРА | 1970 |
|
SU281231A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННОЙ ФУТЕРОВКИ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ | 1999 |
|
RU2171853C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФЕЛИНОВЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ | 2007 |
|
RU2340559C1 |
ШИХТА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОППАНТА | 2015 |
|
RU2608100C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕРОДИСТОГО ШЛАМА, ВЫВОДИМОГО ИЗ СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ | 1999 |
|
RU2167210C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМА | 2000 |
|
RU2200708C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ В ГЛИНОЗЕМНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ | 2015 |
|
RU2602564C1 |
Сырьевая смесь для полученияцЕМЕНТНОгО КлиНКЕРА | 1979 |
|
SU808421A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМА | 2006 |
|
RU2327642C1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация