Известны устройства для нанесения бетонной смеси на новерхность сооружения посредством сжатого воздуха, включающие барабанный дозатор с отдельными ячейками в имеющем выходной патрубок корпусе, материальный щланг, сопло и привод.
Цель изобретения - обеспечить загрузку бетонной смесью гю мере освобождения полости корпуса. Достигается это гем, что в барабанный дозатор встроен вертикальный щнековый питатель с поворотным кожухом, приводящим во вращение барабан дозатора.
На свободном конце кожуха может быть смонтирована заборная фреза.
На чертеже показано описываемое устройство, продольный разрез.
Устройство может быть использовано ири общестроительных работах, преимущественно в стесненных условиях, например щахтных.
Устройство состоит из вертикального щнека Л вращающейся заборной фрезы 2, предназначенной для подгребания материала к щнеку 1, барабанного дозатора 3 с центральным отверстием, приемной полостью 1 и ячейками 5. Для обеспечения герметизации ячеек 5 при пневморазгрузке барабан дозатора снабжен уплотнительными кольцами 6 и упругими подвижными устройствами 7. На конце материального щланга 8 установлено сопло 9 со смесительной камерой.
Так как в устройстве содержится три вращающихся органа: щнек, фреза и дозатор, и щнек должен вращаться с больщей скоростью, а фреза и дозатор - с меньшей, то индивидуальная передача вращения на все три Органа привела бы к значительному усложнению привода и трансмиссии машины.
Для упрощения конструкции предлагается от редуктора 10 привода передавать вращение только на вал щнека и на кожух 11, а к последнему жестко закрепить дозатор 3 и фрезу
2.В этом случае все передаточные механизмы легко и просто размещаются в редукторе 10.
Кроме того, при вращении кожуха в направлении, встречном направлению вращения шнека, увеличивается иодъемный эффект шнека. В данном случае встречное вращение необходимо для взаимодействия фрезы и шнека.
Устройство работает следующим образом.
С помощью подъемного механизма 12 усгройство подвешивают за кожух 13 привода, над вагонеткой с материалом. Вращающаяся фреза, расположенная в нижней части устройства, подгребает материал к шнеку. Последний поднимает материал сквозь центральное отверстие в барабане дозатора 5 и через окна 14, выполненные в кожухе // шпека, выбрасывает в приемную полость 4 вращающегося дозатора
сжатым воздухом выдувается в выходной патрубок 15, а затем с помощью дополнительного поддува 16 - в шланг 8.
В стесненных шахтных условиях обшая высота устройства должна быть не более расстояния от верхних кромок кузова вагонетки до свода горной выработки. А это расстояние в большинстве горных выработок немного превышает высоту кузова вагонетки. С другой стороны устройство должно погружаться в вагонетку настолько, чтобы его фреза почти касалась днища кузова. Величина погружения в кузов во всех случаях будет лимитироваться расположением материальною шланга, ибо после того, как шланг упрется в борта кузова, дальнейшее погружение устройства невозможно.
С целью значительного уменьшения габаритов машины по высоте и возможности использования ее в стесненных горных выработках, предлагается в отличие от известных машин производить разгрузку ячеек дозатора снизу
вверх, а выходной патрубок 75 вывести вертикально вверх на необходимую высоту через
приемную полость 4 дозатор
и через редуктор W.
Предмет изобретения
1. Устройство для нанесения бетонной смеси на поверхность сооружения посредством сжатого воздуха, включающее барабанный дозатор с отдельными ячейками в имеющем выходной патрубок корпусе, материальный шланг, сопло и привод, отличающееся тем, что, с целью обеспечения загрузки устройства бетонной смесью по мере освобождения полости корпуса, в барабанный дозатор встроен вертикальный шнековый питатель с поворотным кожухом, приводящим во вращение барабан дозатора.
2. Устройство по п. 1, огличоющееся тем, что на свободном конце иозорочного кожуха смонтирована заборная фреза.
12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для набрызга бетона в горных выработках | 1987 |
|
SU1497381A2 |
Набрызг-машина | 1984 |
|
SU1180514A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТОРКРЕТ-БЕТОНА | 1966 |
|
SU185040A1 |
Установка для безопалубочного бетонирования | 1976 |
|
SU685829A1 |
Установка для набрызга бетона в горных выработках | 1980 |
|
SU929855A1 |
Установка для приготовления и набрызга бетонной смеси | 1977 |
|
SU709818A1 |
Установка для возведения набрызгбетонных покрытий по мокрому способу и тампонажа закрепного пространства | 1982 |
|
SU1155705A1 |
Пневмонагнетатель | 1977 |
|
SU831986A1 |
Установка для нанесения торкрет-бетона | 1980 |
|
SU953214A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НАБРЫЗГ-БЕТОНА | 1971 |
|
SU308171A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация