Предлагается в станке для притирки клапанов со шпивделем, получающим возвратно-вращательное движение и осевое возвратно-поступательное перемещение, осуществлять возвратно-вращательное движение помощью бесконечной цепи, огибающей звездчйтку на шпинделе и скрепленной с цепью ползуна, связанного кривошипным- механизмом с проводом.
На чертеже фиг. 1 изображает верхнюю часть станка спереди, с разрезом и вертикальной плоскостью правой половины; фиг. 2 - вид спереди всей установки с показанием справа положения обрабатываемого предмета в уменьшенном сравнительно с фиг. 1 масштабе; фиг. 3-вид на фиг. 2 слева, при чем верхняя часть снята и стол обрезан по линии С-D на фиг. 2.
Станиной станка служит стол. На крышке помещаются: на концах деревянные зажимы с площадками для крепления цилиндров одиночных- или в блоках в зависимости от конструкции мотора; в центре стола приспособление для передачи вращающегося движения на шейке клапанов. Приспособление состоит из двух станин 23 (фиг. 1), имеющих отверстия для оси 15. На ось посередич, насажено зубчатое колесо для вело-цепи 1 (фиг. 2). По бокам зубчатки насажены два храповика 21 (фиг. 1, 2), имек}щие свободный ход вправо и влево от центра. В проточки храповиков вставлено по 2 сектора 3 (фиг. 1), крепящиеся винтами к хомутику 16 рукоятки 2, укрепленной на кронштейне 17, ввинченном в станину 23. Далее, ось npoxo)tHT сквозь втулку 4, в свою очередь, проходящую через отверстие станины 23. С внешней стороны станины 23 вставлена вторая втулка 18, которая насажена на проточенный конец оси и упирается в ее плечики. Ось и втулка 18 помещаются во втулке 4, так как диаметр оси до плечика и наружный диаметр втулки 18 одинаковы. В утолщенную часть втулки 18, упирающуюся во внешнюю сторону станины 23, вставлен шпиндель, соединяющий втулку с осью 5, укрепленный so втулке 4 контргайкой 6. На храповике 21 имеются пазы для зубов, находящиеся на втулке 4 и служащие для включения на рабочий ход или выклю нения на холостой.
На шпиндель 5 надета втулка 12. Она соединяется со шпинделем 5 чекой 11с плечиками, на которые надето кольцо 10, удерживающее чеку от выпаДения и служащее ограничительной шайбой для нйтяжной пружины 9. Пружина 9 упирается в натяжную шайбу 8, ходящую по резьбе втулки 12. На конце втулки 12, обращенном в сторону втулки 18, навинчена кулачковая шайба 7,
...,V)
«оторая во время вращёййя оси периодически, через полоборота, упирается в ролик 20 и, поворачиваясь, отводит по горизонтальной оси клапан от клапанного гнеэка. Ролик 20 укреплен на кронштейне, привинченном к станине,23 и имеющем сектор для регулировки отвода кулачковой шайбы 7. К ушку этулки шпинделя присоединен шарнирный-привод 13-14 с зажимом на конце шейки клапана. Станок двухсторонний, при чем левая сторона тождественна по устройству с описываемой правой. Нижняя половина станка помещается на нижней полке стола (фиг. 2, 3). Шкив электромотора соединен приводным ремнем со шкивом 33, насаженным на ось со стальным диском-32. Ось вращается « двух шариковых подшипниках, укрепленных в бронзовых гнездах, лежащих на железных кронштейнах, привинченных к нижней полке. Диск 32 имеет прорезь, служащую для регулировки шага шатуна. В прррезь диска 32 вставляется палец 29, скрепляющий шатун 24 с диском. Шатун 24 вторым концом крепится к ползунку 27 пальцем 26. Ползунок 27 скользит по двум направляющим, имеющимся в кронштейне 25. К ползунку 27 крепится накладка 28 (фиг. 3) с держателем для бесконечной цепи 1. К полу же крепится кронштейн 37 с прорезью, к которому привинчена вторая зубчатка для цепи. Прорезь служит для регулирования натяжки цепи.
При работе в зажимь вставляются цилиндры, притираемые клапанами. После правильной установки в горизонтальном и вертикальном направлениях зажим крепится намертво осевой гайкой. К шейке клапана присоединяется шарнирный привод, после чего включается мотор. Шкив, а с ним и диск, имеющие общую ось, начинают вра- щаться, заставляя двигаться помощью шатуна Ьолзунок вверх и вниз, а прикрепленная к ползунку цепь вращает зубчатку, насаженную на ось 15. Движением рукоятки 2 храповик 21 прижимают к втулке 4, зубья втулки заскакивают в свои гнезда на храповике, чем и приводится в движение система привода к шейке клапана.
Предмет изобретения.
Станок для притирки клапанов, со шпинделем, получающим возвратно-вращательное движение и осевое возвратнопоступапательные перемещения, осуществляемые посредством торцевой кулачной шайбы, отличающийся тем, что для сообщения шпинделк) 15 (фиг. 1) возвратно-вращательного движения служит огибающая насаженную на нем звездчатку 1 бесконечная цепь Т (фиг. 2, 3), скрепленная с ползунком 27, связанным кривошипным: механизмом 24, 32 с приводом. С. к авторскому свидетельству П. К. Гладкова, А. Мощевитина. С. Я. Пяахова и Ю. Н, Ермолаева 26214
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для сообщения возвратно-вращательных движений шпинделям в станках для притирки клапанов | 1935 |
|
SU46162A1 |
ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПЕРЕМЕННО-ВОЗВРАТНОГО ДВИЖЕНИЯ СТОЛА ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА | 1926 |
|
SU20979A1 |
Станок для притирки клапанов | 1928 |
|
SU28127A1 |
Станок для притирки клапанов, кранов и т.п. | 1941 |
|
SU61104A1 |
Вертикальный станок для притирки деталей | 1928 |
|
SU16640A1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ПРИТИРКИ КЛАПАНОВ И ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 1928 |
|
SU18115A1 |
Мотальная машина для крестовой намотки швейных и т.п. ниток на бумажные гильзы | 1931 |
|
SU26949A1 |
Станок для штемпелевания пакетов, писем и т.п. | 1934 |
|
SU42106A1 |
Многошпиндельный станок для притирки клапанов | 1956 |
|
SU106070A1 |
Прибор-автомат для механической притирки | 1924 |
|
SU12087A1 |
фиг
Авторы
Даты
1932-04-30—Публикация
1930-12-06—Подача