Известны вертикальные станки для притирки деталей, снабжен| в шпинде дем, получаю.щим одновременно с попеременным вращением в обе стороны возвратно-поступательные осевые перемевдения, а также : известны вертикальные станки, c aбжeнныe на конце горизонтального приводного вала кривошипом, приводящим соответственные рабочие Части в возвратно-поступательные перемещения, я раВ|Н 1М образом известны вертикальные шл нфовальные станки со : столом, отжимаемым кверху посредством рычага с противовесом. В данном предлЬжении, помимо вышеуказанных известных устройств, применяется для сойбщения шпинделю возвратно-поступа ёльнрго движения надетая на него шестерня, сцепленйая с зубчатым сектором, вращаемым кривошипным механизмом от вертикального вала, а для .установки одной из притираемых деталей служит щайба, шарнйрно соединенная с выдвижною частью , рабочего сто.т1а, при чём стол соединен с переставной по высоте обоймой с некоторым свободным ходом.
На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид станка; фиг; 3 -вид его спереди; фиг. 3-деталь вращательного, механизма; фиг. «4--вид сверху на деталь механизма, уравновешивающего взаимное-давленне притираемых частей.
Станина предлагаемого станка состоит из двзх частей 21 и 23, расположенных одна над другой и соединенных болтом 22. Верхняя часть станины несет на себе приводный шкив 1 с горизонтальным валом 2, по середине которого имеется коническая шестерня 3, а с другой стороны шкива кривоЛип 14, соединенный с шатуном 15, сообщающим вертикальное возвратно-поступательное движение шпинделю 13 через посредство шарнирного болта 16 и сцепляющего приспособления 17, дающего шпинделю возможность вращаться вокруг его продолйной оси под действием шестерни 11, соединенной со шпинделем шпонкой 43и удерживаемой между направляющими шпиндель кронштейнами 20 при посредстве шайб 18. Шестерня 11 получает возвратно-вращательное движение от зубчатого сектора 9, получающего, в свою очередь, попеременное вращение в обе стороны на оси 10 с шариковым подшипником 42 под действием тяги 7, сочлененной осью 41 с кривошипом 6, насаженвым на конец вертикального вала 5. Вал 5, опираютцийся на шариковый подшипник 19, получает вращение через посредство конической щестерня 4
от шестерни-3 главного вала 2. На конце 1пп ндвля 13 помещенс зажвмнов при способленже 12, в которое, д)и помощи гайки, зажимаются подлежащие притирке пробка крана или клапан вентиля. Г Нижняя отанины состоит из рабочего стола 30, снабженного выдвижно: горизонтальною частью 33, зажимаемою в столе ,в Г нужном положении винтом 34 и несущею на своем конце шайбу 36, сочлененную с частью 33 шарниром 35 и отжимающими пружинами 38, упирающимися в жестко связанную с частью 3.3 шайбу 37. К шайбе 36 прикрепляется притираемое седло. Рабочий стол 80 свободно соединен четыры1я болтами 29 и пружиной 28 с обоймой 25, имеющей возможность передвигаться в вертикаль, ном направлении по рейке 24 под ствием червяка 27 и шестерни 26. Рабочий стол имеет возможность передвигаться вверх в пределах длины болтов, соединяющих его с обоймой под действием шест1фни 31, вращаемой грузом 40 через посредство рычага 39 и валийа 32. Совокупное действие 1пшз нделя 1В и рабочего стола 30 с обоймой 25 состоит в том, что за один аолный оборот главного вала шпиндель совершает четыре вращательных передвижения в обе стороны под действием шестерни 11 и два вертикальных поступательных движения вверх и вниз под действием кривошипа 14, iзJiи чем в нижнем положении осущиствляетх соприкосновение притираемых частей посредством полного возвратного вращения. При нажатии шпинделя в нижнем положении пробки давление регулируется грузом 40, ограничивающим опускание стола30 по направляющим болтам 29 с расстоянием пружины 28,
возвращающей стол: в прижатое-к обойме, 25 положение побле Отхода ,шпин-: деля 13 вверх. При опускании шпинделя с пробкой пружины 38 должны давать возможность крану или клапану занимать вертика.льн6е положение и предотвра--;. щать перекашивание пробки в кране.
Предмет патента.
1.Вертикальный станок д-та притирки деталей с рабочим столом. Отжимаемым кверху посредством снабженного про.тивовесом рычага., и со шпинделем, получающим, одновременно с возвратнр; вращательным движением,: осевые возвратно-поступательные перемещения, передаваемые от горизонтального приводного вала кривоп1ипвым механизмом, характеризующийся тем, что для сообт щения шпинделю 13 возвратно - вращательного движения служит одетая на него шестерня 11 сцепленная с зубчатым сектором 9, вращаемым попеременно в обе стороны тягою 7, сочлененною С. кривошипом на конце вала 52.Форма выполнения Охарактеризованного в п. 1 станка, отличающаяся , ЧТО выдвижная часть 33 рабочего стола 30 снабжена шарнирно соединенной с нею и отжимаемой от нее пружинами 38 1р1Йбой 36, служащей для уста.новки одной из притираемых деталей, при чем расположенная над столом 30 переставная по высоте посредством червячной передачи обойа4«, 25, сцепленная зубчаткой 26 с неподвижной рейкой 24, по средством болтов 29 и пружины 28 соединена Q некоторым свободным со столом 80., . ., ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Видоизменение вертикального станка для притирки деталей | 1929 |
|
SU16545A1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ПРИТИРКИ КЛАПАНОВ И ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 1928 |
|
SU18115A1 |
Станок для притирки клапанов и поршневых колец | 1928 |
|
SU18114A1 |
Станок для притирки паровозной арматуры | 1947 |
|
SU71451A1 |
Многошпиндельный станок для притирки кранов | 1990 |
|
SU1805009A1 |
Устройство для притирки клапанов | 1980 |
|
SU963820A2 |
Станок для притирки клапанов, кранов и т.п. | 1941 |
|
SU61104A1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ПРИТИРКИ СТЕКЛЯННЫХ ПРОБОК К СТЕКЛЯННОЙ ПОСУДЕ | 1949 |
|
SU85364A1 |
Устройство для притирки клапанов | 1979 |
|
SU831564A1 |
Станок для притирки деталей | 1980 |
|
SU944882A1 |
Авторы
Даты
1930-08-31—Публикация
1928-08-20—Подача