АГРЕГАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КВАРЦЕВЫХ ТРУБ И СТЕРЖНЕЙ Советский патент 1970 года по МПК C03B17/04 

Изоб|ретение относится к устройствам для получения кварцевых т|руб и сте|ржней и может быть иапользовало в стекольной nipoм ыш л енн ости.

Известен агрегат для получения кварцевых труб и сте1рж1ней, соде1ржащий бункер для загрузки сырья, 1каме|ру предварительного электронапрева сырья с дозатором, плавильную каме(ру, машияу для вытя1ГИ1ва1НИЯ пруб и устpoficTiBO для их отрезжи.

Целью изобретения является получение квардавых труб одностадийным и нбпре,рывным способам.

Доспи-гается это тем, что апрегат выполнен с шлюзовой и разфузочйой ка1мера)Ми и герметичесмими кожухами, соедииенньгми пооредством вакуум1плот1ных соеди1нений в единую герМетичную конструкцию, а бункер юнабжен запрузочяыМ шлюзом.

Для повышения качества вырабатываемых пруб иреставина крепления nyaiHcoHa |раЗМещена над зеркалом расплава.

На фиг. 1 схематично показан предлагаемый агрегат; на фиг. 2 - Верх|няя часть апрегата, продольный разрез.

Агрегат содержит бункер / для загрузки шихты, имеющий вакуумную систему, позволяющую создать вакуум в бункере после загрузки И разгрузки его. Бункер вакуумным пат|рубком 2 с затвором 5 соединяется с каме|рой 4 предварительного электронагрева сырья, присоединенной с помощью фланцевого соединения « плавильной камере 5. Камера 4 выполнена в виде вертикальной электропечи со:противлен ия с нагревателем 6 и бункером 7, представляющим собой кварцевый конус, внутри которого помещен дозатор S. В бункере имеются полый вал Р, патрубок 10 и окно 11, позволяющее вакуумировать камеру. Наблюдение за работой ведется чфез смотровое окно /2.

.Плавильная камера предста1вляет собой водоохлаждаемый цилиндрический корпус 13, имеющий токаподводы 14 и снабженный теплоизоляцией 15-17. К такаподводам крепится нагреватель 18 цилиндрической формы из вольфрамовой проволоки. Внутри напревателя 18 расположен тигель 19, в котором размещена крестовина 10 крепления пуансона 21, изготовленные из молибдена. В нижней части тигля выполнена дюза 22, образующая с пуанооном кольцевую щель, 1че;рез которую стекломасса формуется в трубу 23.

В камере 24 устаиавлены ма1шины 25 для вытягивания труб и автоматическое устройство 26 для их отрезки в процессе вытягивания по заданным размерам.

29 в шлюзовую камеру 30. Для загрузки пустых бункеров и 1вы1груз1юи бу1нкерОв с готовой продукцией предусмотрена разтрузочяая камера 31, соединенная с каме|рой 30 посредством вакуум«ого зат1В«ра 32.

Шлю13овая камера 30 и бункер 1 обслуж-иваюися единой вакуумяой системюй 33. Камеры 4, 5, 24 ,и 27 имеют также единую вакуумную си1стему 34.

После загрузки шихты в бункер 1 включают вакуумлую систему 33 и остаточное давление В бункере доводят до величины давления В камере 5, рабочую вакуумную систему которой включают несколько раныше.

Затем открывают затвор 5 и подают шихту IB бункер 7, где она подогревается до темяературы 1000°С. При ,Помош,и дозатора шихту подают в плавильный тигель 19, где она по мере проивижения нагревается до температуры 1500-1600°С и окончательно плавится в тонком noBepxiHOCTHOM слое расплава. Уровень зеркала стекломассы в тигле тсйдерживают ниже крестовины 20.

Вытягивают трубы через дюзу ма1ши1ной 25 и отрезают заданной длины устройством 26.

Предмет изобретен и я

1. Агрегат для получения кварцевых труб и стержней, содержаш,ий бункер для загрузки сырья, камеру предварительного электронагрева сырья с дозатором, плавильную камеру, машину для вытягивания труб, устройство для их отрезки, отличающийся тем, что, с целью получения кварцевых труб одностадийным и непрерывным -способом, агрегат вьгаол«ен с шлюзовой и разгрузочной камерами и герметичеавими кожухами, соеди1ненным1и посредством вакуумплотных соединений в единую гар1метичную конструкцию, а бункер снабжен загрузочным шлюзом.

2. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью ловышения качества вырабатываемых кварцевых труб, крестовина крепления пуансона размещена над зеркалом расплава.

к Вану у мной Системе

И Вануумной системе

Фиг. 2