Изобретение касается гартовочных станков для проглаживания обичаек нижним холостым и верхним рабочим валками. В предлагаемом гартовочном станке подшипники верхнего валка неподвижно укреплены на поворотной балке, один конец которой шарнирно укреплен на оси, а другой снабжен червяком с рукояткой. Холостой валок вьпюлнен в виде узкого валика и двух широких поддерживающих барабанов, расположенных на общей оси.
На чертеже фиг. 1 изображает вид станка спереди; фиг. 2 -вид его сбоку; фиг. 3- вид его сверху.
Станок имеет два валка 7 п 8, расположенных один над другим и укрепленных на брусьях 7, 13. Брус / нижнего валка 7 одним концом опирается на шарнир 2, помещенный на фундаменте, а другим - на отъемную опору 3. Верхний брус 73 с укрепленным нанем мотором для вращения валка 8 установлен своими концами на отдельных фундаментах, при чем один конец его шарнирно укреплен на оси 15, а другой снабжен червяком с рукояткой 21, в целях перекоса осей валков 8 и 7 и осуществления тем осевс й подачи обячайки 20.
На перекладинах 4 укрепляются в подшипниках 5 широкие барабаны 6, сидящие
на оси валка 7 на шпонках и вследствие этого вращающиеся вместе с ним. Барабаны 6 служат для поддерживания обичайки 20 в горизонтальном положении. При снимании и надевании обичайки балка 7 подвешивается за среднюю часть на блоке (на чертеже не показан), а опора 5 отнимается. С целью осзгществления осевого перемещения обичайки 20 при одновременном вращении ее между валками 7 и 8, оси их, в зависимости от диаметра обичайки 20, устанавливаются под углом около 10 минут одна к другой. При вращении перекошенных друг относительно друга валков, обичайка 20 будет одновременно двигаться поступательно и вращаться. При желании совершенно автоматизировать гартовку устанавливаются автоматические электрические ограничители, переключающие фазы мотора 72 на обратный ход с тем, чтобы можно было осуществлять многократный проход взад и вперед без участия рабочего. То же реверсирование можно выполнить автоматически изменением перекоса валка на обратный.
На предлагаемом гартовочном станке можно обрабатывать обичайки из любогоматериала разных толщин и диаметров при условии, что обичайку можно надетьна нижнюю балку с валком.
Предмет изобретения..
1. Гартовочный станок для проглаживания обнчаек с нижним холостым и верхним рабочим валками, отличающейся тем, что подшипники верхнего валка 8 непо . движно соединены с поворотной балкой 13, конец которой шарнирно укреплен
на оси 15, а другой снабжен червяком с рукояткой 27, в целях перекоса осей валков 8 и 7.ч
2. Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что нижний холостой валок оформлен в виде одного узкого валка 7 и двух широких поддерживающих барабанов 6-6, расположенных на общей оси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ПРАВКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА | 1930 |
|
SU38519A1 |
Станок для правки листового металла | 1926 |
|
SU9334A1 |
Трехосный станок с ленточной пилой | 1932 |
|
SU33270A1 |
Кинематографический аппарат для проектирования | 1925 |
|
SU4837A1 |
Дубильный барабан | 1945 |
|
SU67643A1 |
Универсальная машина для испытания материалов и инженерных конструкций | 1930 |
|
SU37896A1 |
ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УТОНЯЮЩИХСЯ К КРАЯМ КОЛЕСНЫХ ДИСКОВ | 1925 |
|
SU7435A1 |
Устройство для смены бобин на ватерах | 1932 |
|
SU36877A1 |
Трехвалковый станок для свертывания конусов из листового металла | 1934 |
|
SU40932A1 |
Станок для шлифования огнеупорных камней | 1936 |
|
SU49924A1 |
ФИГ.1.€
Авторы
Даты
1932-05-31—Публикация
1930-04-26—Подача