Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для правки высокопрочного листового проката.
Известны валковые листоправильные машины, в корпусах валковых клетей которых расположены рабочие валки, установленные на опорные ролики, в свою очередь, установлен ные в секционных ползунах. Секционные ползуны в таких машинах расположены на гидравлических подушках.
Недостаток этих машин заключается в том, что опорные ролики располагаются попарно в каждом из секционных ползунов и таким образом, рабочий валок поддерживается не сплошными опорными валками, а роликами, имеющими между собой некоторое расстояние. Такое расположение опорных роликов приводит к появлению полос на обрабатываемом листе (в практике это явление получило название «матрацность).
Цель изобретения - устранение указанного недостатка.
В основу изобретения положена задача создания валковой листонравильной машины, в которой устраняется появление на листах отпечатков в виде полос, возникаюш;их от опорных роликов.
ному ролику, причем оиорные ролики, устанавливаемые иод рабочими валками, смещены в нанравлении, параллельном оси рабочих валков. Опорные ролики смещаются так, чтобы просвет между роликами, расположенпыми с одной сторопы рабочего валка, перекрывался роликами, расположенными с другой стороны рабочего валка.
Ползуны с опорными роликами наклонены под углом к вертикальной плоскости, проходящей через оси рабочих валков. Наклоп оси ползунов с онорными роликами выполняется с таким расчетом, чтобы усилие, нриходпщееся на опорный ролик, действовало но оси ползуна.
Таким образом три ряда секционных ползунов с опорными роликами восггринимают усилие от рабочих валков.
Один ряд секционных ползунов с опорными роликами имеет нажимное устройство в виде гидравлической подушки, состоящей из резинового листа, под которым располагается камера, в которую подается ло1дкость под дав
лением. Ползуны, расиоложенные в трех других рядах, имеют раздельную друг от друга регулировку.
Валковая клеть состоит из следующих ос новных частей.
В станине 1 валковой клети установлены верхний 2 и нижний 3 корпуса, перемещающиеся относительно станины в направляющих 4. Нижний корпус регулируется по высоте с помощью винтов 5, а верхний корпус 2 может перемещаться вверх или вниз с помощью пневматического цилиндра 6 и звеньев коленного механизма 7. При помощи регулировочных винтов 8 производится регулировка нижнего положения корпуса 2. Станина может двигаться поступательно в направляющих 9. Поступательное движение станины осуществляется винтам.и 10. В корпуса 2 vi 3 вставлены ползуны 11 - 12 а закрепленными в них осями 13, на которых в подшипники посажены опорные ролики 14. Для регулировки секционных ползунов 11 пр.именены винты 15, которые стопорятся шлилькамя 16 и гайкой 17. Секционные ползуны 12 установлены на эластичную секционную камеру 18. Между ползунами 12 и камерой 18 располагается прокладка из эластичного материала 19. Нижний рабочий валок 20 лежит на опорных роликах 14 и секционных ползунах 11 и 12, причем секционные ползуны 12 лежат на эластичной секционной камере 18, а секционные ползуны 11 подпирают винты 15. Верхний рабочий валок 21 упирается на опорные ролики 14, а секционные ползуны 11 подпираются винтами 15. Между рабочими валками 20 и 21 устанавливается полоса 22. Работа валковой клети происходит следующим образом.
В цилиндр 6 подается сжатый воздух или жидкость под давлением посредством звеньев коленного механизма, верхний корпус 2 опускается вниз, и полоса 22 зажимается между
рабочими балкймй 20 И 2L В эласТйчиую камеру 18 подается жидкость под давлением, таким образом устанавливается определенное удельное давление между полосой 22 и рабочими ваЛками 20 и 21, которое регулируют по манометру, расположенному в гидравлическом приводе камеры. После этого включается привод винтов 10 и станина перемещается поступательно вдоль полосы 22, а рабочие валки
0 20 и 21 перекатываются по Яолосе И последовательно ее обжимают. С помощью винтов У5, шпилек 16 и гаек 17 производится регулировка системы: рабочие валки 20 w. 21 - опор, ные ролики 14 - секционные ползуны. Оси
5 рабочих валков устанавливают так, чтобы они лежали в вертикальной плоскости, перпендикулярной плоскости обрабатываемой полосы 22. После проведения регулировки винты 15 и шпильки 16 фиксируются гайками 17.
Предмет изобретения
Валковая листоправильная машина, содержащая рабочие, а также верхние и нижние
5 опорные ролики, установленные в секционных ползунах, снабженных механизмом регулировки, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества правки, опорные ролики расположены в шахматном порядке относительно
оси правки, а секционные ползуны установлены под углом к плоскости, проходящей через оси рабочих роликов, при этом механизм регулировки одного из упомянутых ползунов выполнен в виде смонтированных в корпусе ползуна, эластичной камеры и взаимодействующей с ней ползушки, служащей для передачи давления эластичной камеры на соответствующий опорный ролик.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИСТОПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2068745C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ ОПОРНЫХ РОЛИКОВ | 1971 |
|
SU288922A1 |
Листоправильная машина | 1975 |
|
SU551075A1 |
ЛИСТОПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2041754C1 |
ЛИСТОПРАВИЛЬНЫЙ СТАН | 2004 |
|
RU2256521C1 |
Профилегибочный агрегат | 1990 |
|
SU1727943A1 |
КАЛИБРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО МНОГОВАЛКОВОЙ ЛИСТОПРАВИЛЬНОЙ МАШИНЫ И СПОСОБ КАЛИБРОВКИ МНОГОВАЛКОВОЙ ЛИСТОПРАВИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2001 |
|
RU2277026C2 |
ЛИСТОПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА | 2008 |
|
RU2365445C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ | 1997 |
|
RU2156173C2 |
ДВУХВАЛКОВАЯ ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРАВКИ ТРУБ И ПРУТКОВЛЛТЕ1!Т!10- ТЕХНИЧи | 1969 |
|
SU250644A1 |
6/}a/) fleij)tf/fi/
fofovuu
Даты
1970-01-01—Публикация