Предлагаемое изобретение касается стайка для намотки проволоки или ленты, в котором перематываемая проволока или лента тормрзится фрикционной пластинкой и натягивается навешенным на проволоку или ленту грузом, и состоит в том, что для автоматического регулирования тормо жеиия перематываемой ленты или приволоки применен указанный выше груз.
На чертеже фиг. 1 изображает схематически общий вид станка; фиг. 2 и 3- тормозящее приспособление в двух проекциях.
Предлагаемый станок состоит из станины 1, на которой укреплена ось 2 с насаженными на нее тЬрмозным диском, 3 и захватывающим диском 5 с соответствующей фасонной выемкой. В зависимости от рода проволоки и метода работы, вместо диска 5 может быть применена катушка с проволокой или лентой. В случае работы с диском 5 катушка располагaetcя-в стойках ,6. Диск 3 охватывается фрикционной тормозной лентой 8, один конец которойч закреплен к станине, а другой-к нарезанному стержню 9, имеющему гайку JO. Гайка 70 сжимает пружину 7/, которая надавл|1вает на кулачок 72. Кулачок 72 скреплен с осъ 13,
на которую насажен рычаг 14, нагруженный передвижной гирей 75. Ручка 76 позволяет управлять рычагом 14 от руки. На станине свободно на осях укреплены ролики 17, 18, 19. На конце станины укреплен зажим (лягушка) 20, позволяющий перематываемой проволоке или ленте свободно идти в сторону от станка и зажимающий ее в случае обратного движения ее. Между ножками станины располагается натяжной груз 21 с ликом 22. Вес груза может регулироваться путем накладывания шайб, насыпанием какоголибо тела (дробь, песок) или наливанием жидкости. На станину ставится или фрикционная пластинка 23 или роликовый натяжной и выправляющий аппарат 24, состоящий из роликов, насаженных на двух раздвижных рамках 26 и 27 (фиг. 2 и 3); путем завинчивания гайки 25 меняется расстояние между роликами, так как меняется угол между рамками 26 и 27, на которых ролики укреплены.
Работа аппарата происходит следующим образом. Проволока или лента с катушки .0 проходит роликовый аппарат 24 или фрикционную пластинку 23, выправляется и несколько тормозится; затем она проходит несколько раз через диск 5, переходит на ролики 17 и 18, огибает ролик 22.
груза 21, поднимается к ролику /Я проходит через зажим 20 и идет к месту ее использования. При движении проволоки груз 22 начинает подниматься, так как диск 3 заторможен рычагом 14 с грузом 15. Подъем груза 21 продолжается до тех пор; пока ролик 22, не упрется в рычаг 14, после чего рычаг / начинает подниматься, благодаря чему отводится кулачок 12 и давление пружины на стержень 9 ослабе-т вает. Лента 8 ослабевает и ось 2 получает возможность вращаться, благодаря чему проволока начинает сматываться с катушки 30. При уменьшении скорости смать1вания проволоки или ее полной остановке .груз 21 несколько опустится, пружина // усилит давление на ленту 8, благодаря чему движение диска 5 замедлится или прекратится.
Таким образом, применением роликового приспособления или фрикционной пластинки достигается первичрое натяжение и выравнивание проволоки или ленты; натяжением рабочего конца подвешенным грузом регулируется подача проволоки или ленты. Наличие регулируемой пружины тормоза и переменного груза позволяет менйть натяжение проволоки. Зажим 20 служит для того, чтобы после обрьша или образования рабочего конца проволоки или ленты станок был опять готов к действию. Катушка 30 может насаживаться прямо на ось 2, что позводярт,обходиться без роликового аппарата и фрикционной пластинки.
Предмет изобретения.
1.Станок для намотки проволоки или ленты с применением натяжного груза, отличающвйся тем, что на пути подъема груза расположен нагруженный передвижной гирей поворотный рычаг 14, к корот ковду плечу , которого нерез посредство регулировочной пружины 11 присоединена тормозная лента, охватывающая диск 5, связанный с диском 5, через который перекидывается перематываемая проволока или лента.
2.При станке по п. 1 применение тормозящих проволоку или ленту роликов, насаженных на двух раздвижных рамках.
M V:e-X v -X 4 о.до j ъ / уJ
№о
.фкпЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для наматывания электрических катушек | 1934 |
|
SU45003A1 |
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЛИННОМЕРНОЙ ТРУБЫ | 1969 |
|
SU234179A1 |
Станок для выдувания стеклянных изделий | 1940 |
|
SU60048A1 |
СТАНОК ДЛЯ ПЕРЕМАТЫВАНИЯ ФИЛЬМОВ | 1929 |
|
SU19443A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБМОТКИ ИЗОЛИРУЮЩЕЙ ЛЕНТОЙ СТЕРЖНЕЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 1928 |
|
SU18341A1 |
Станок для крутки веревочных и шнуровых изделий | 1957 |
|
SU110765A1 |
СТАНОК ДЛЯ ПЕЧАТАНИЯ | 1929 |
|
SU18784A1 |
ГВОЗДЕЗАБИВНОЙ СТАНОКВСЕСОЮЗ^!АЯ ПАТЕ1П :1С-Т^ХП«Ч^№АЯ _ библиотека МБА | 1971 |
|
SU291786A1 |
Приспособление при станке для изготовления из клепок деревянных труб для обматывания их проволокой | 1932 |
|
SU29969A1 |
СТАНОК ДЛЯ ВСТАВКИ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПРОБОК ВО ВТУЛКАХ КАТУШЕК | 1928 |
|
SU20801A1 |
Авторы
Даты
1932-05-31—Публикация
1931-03-07—Подача