СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЭЛЕКТРОЛИТОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ Советский патент 1970 года по МПК C25C3/04 

Известен способ транспортировии Жидкого хлористого магния по трубопроводу с обогревом его от внешнего источника тепла.

Отличие описываемого способа заключается в том, что оборотный электролит подают в миксер для обогащения хлористым магнием по трубопроводу, заключенному в желоб, а обогащенный хлористым магнием электролит возвращают из миксера в электролизеры по указанному л елобу.

Это позволяет использовать тепло экзотермических реакций, протекающих при смещении оборотного электролита с хлористым магнием, что исключает расход электроэнергии на обогрев транспортных магистралей.

На чертеже дана схема, поясняющая предложенный способ.

На схеме даны следующие обозначения: электролизер 1 (последний в поточной линии), насос 2 для перекачки электролита, трубопровод 5 для транспортировки оборотного электролита, миксер 4 для обогащения оборотного электролита хлористым магнием, желоб 5 для транспортировки обогащенного хлористым магнием электролита, запирающие устройства 6 .и 7, головной электролизер 8 в поточной линии.

Электролит, содержащий предпочтительно 10-12о/о хлористого магния и имеющий температуру 700-720°С, подают из электролизеров / при помощи насоса 2 по трубопроводу 3 в миксер 4. Благодаря повышенному содержанию в оборотном электролите хлористого магния электролит имеет температуру плавления 660-760°С. Разница между температурой электролита, отбираемого из электролизера (700-720°С), и температурой его кристаллизации (660-670°С) обеспечивает транспортировку электролита по трубопроводу на значительное расстояние.

iB цехе приготовления хлористого магния установлен миксер, в который поступает обедненный хлористым магнием электролит и хлористый магний. При смешении в миксере оборотного электролита и хлорстого магния протекают экзотермические реакции, и за счет их тепла температура электролита, обогащенного хлористым магнием, повышается до 800°С. Одновременно с Обогащением электролита

хлористым магнием температура его кристаллизации понил ается до 600°С. Содержание хлористого магния в обогащенном электролите составляет не более 50% (предпочтительно 23%).

Обогащенный хлористым магнием электролит по желобу 5 через запирающие устройства (з и 7 возвращают в головной электролизер 8 поточной линии. Протекая по желобу 5, обогащенный хлоритуру порядка 800°С, обогревает трубопровод 3, по которому транспортируют в миксер оборотный электролит. В результате исключается замораживание как самого желоба 5, так и расположенного в нем трубопровода 3. За время движения обогащенного хлористым магнием электролита из миксера в электролизеры по желобу 5 температура его снижается до 700-720°С, т. е. до рабочей температуры электролиза магния.

Предмет изобретения Способ транспортировки электролитов для

получения магния, включающий использование трубопровода и перекачивающего насоса, отличающийся тем, что, с целью исключения расхода электроэнергии на обогрев транспортных магистралей за счет использования тепла экзотермических реакций, протекающих при смешении оборотного электролита с хлористым магнием, оборотный электролит подают в миксер для обогащения хлористым магнием по трубопроводу, заключенному в желоб, а обогащенный хлористым магнием электролит возвращают из миксера в электролизеры по указанному желобу.

Е: гттс:3-1

СГЗ CZlLlciD

ggsgs