РОТОРНАЯ ГОЛОВКА К ТРУБООТРЕЗНОМУ СТАНКУ Советский патент 1970 года по МПК B23B29/24 

Известны роторные гоЛовки к грубоотрезным станкам, включающие ненодвижный кориус с установленным внутри него ротором , ла котором смонтированы салазки с резцедержателями и гидравлическое устройство для прижатия носледних к поверхности обрабатывае1иой трубы в виде кольцевого бака с рабочей жидкостью и исполнительных гидроциЛиндров, воздействующих на .резцедержатели.

Онисываемая конструкция роторной головки отличается от известных тем, что, с Целью обеспечения одинакового усилия прижатия каждого резцедержателя к поверхности обрабатываемой трубы и увеличения диапазона регулирования этого усилия, внутренняя |ИОЛОСТЬ

кольцевого бака разделена иа два типа секЦий, соединенных между собой посредством Центробежных и предохранительных клапанов, одна из которых предназначена для восприятия высоких давлений рабочей жидкости.

С целью создания высокого давления рабочей жидкости в одной из секций кольцевого бака и снижения габаритов роторной головки устройство для прижатия резцедержателей лоследией выполнено с вмонтированными в кольчевой бак гидравлическими насосами, плунжеры которых пропущены через одну из стенок кольцевого бака и взаимодействуют с имеющей преимущественно эллипсовидную форму внутренней поверхностью корпуса роторной

головки, а исполнительные гидроцилиндры этого устройства подключены к секции кольцевого бака с высоким давлением рабочей жидкости. На чертеже показано иредлагаемое устройСТЁО.

Внутри неподвижного корпуса /, имеющего эллипсовидную внутреннюю поверхность; установлен ротор 2, на котором смонтированы салазки 3, передающие усилия через исполнительные гидроцилиндры на резцедержатели 4. Кольцевой бак 5 с рабочей жидкостью, находящийся также внутри корпуса, разделен на секции 6 и 7, которые соединены между собой

центробежными 8 и предохранительными 9 клапанами. В кольцевом баке смсмтированы гидроиасосы 10, плупжеры // которых пропущены через одну из стенок бака, взаимодействуют с внутрекпей поверхностью 12 корпуса

и при вращении ротора копируют ее, совершая возвратно-поступательные движения. При этом рабочая жидкость всасывается насосом из бака и нагнетается в секцию 7 высокого давления, которая сообщается с исполнительпыми

гидроцилпндрами 13, прпжпмающимп резцедержатели с рабочими инструментами 14 ,к ис верхности обрабатываемой трубы 15. Рабочие: инструменты, закрепленные в резцедержателях, прижимаются к поверхности обрабатываеее в елучае плохой центровки трубы в зажиме. При остановке ротора открывается центробеж:ный клапан 8, и секция 7 высокого давления сообщается с баком, в результате чего давление падает, и резцедержатели с рабочими инструментами отходят от обрабатываемой поверхности трубы под действием пружин 16.

Предмет изобретения

1. Роторная головка к трубоотрезному станку, включающая неподвижный корпус с установленным внутри него ротором, на котором смонтированы салазки с резцедержателями и гидравлическое устройство для ирижатия последних к поверхности обрабатываемой трубы в виде кольцевого бака с рабочей жидкостью и исполнительных гидроцилнндров, воздействующих на резцедержатели, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения одинакового усилия ирижатия каждого резцедержателя к поверхности обрабатываемой трубы и увеличения

диапазона регулирования этого усилия, внутренняя полость кольцевого бака разделена на два тина секций, соединенных между собой посредством центробежных и предохранительных клапанов, одна из 1которых предназначена для восприятия высоких давлений рабочей жидкости.

2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью создания высокого давления рабочей

жидкости в одной из секций кольцевого бака и сиижеиия габаритов роторной головки, устройство для прижатия резцедержателей последпей выполнено с в.моитироваиными в кольцевой бак гидравлическими насосами, плунжеры которых пропущены через одну из стенок кольцевого бака и взаимодействуют с имеющей преимущественно эллипсовидную форму внутренней поверхностью кориуса роторной головкн, а исполнительные гидроцилиндры этого

устройства подключеиы к секции кольцевого бака с высоким давлеиием рабочей жидкости.