СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТА «МАРГАНЦОВАЯ ЗЕЛЕНАЯ» Советский патент 1970 года по МПК C09C1/00 

Изобретение относится к области получения минеральных пигментов, применяющихся в лакокрасочной промышленности для производства эмалей, окраски пластмасс и других целей.

Известный способ получения пигмента «марганцовая зеленая заключается в прокаливании при температуре 650-750°С шихты, состояшей из марганцесодержащего соединения, гидрата окиси бария и окислителя, с последуюш,ей промывкой плава водой и сушкой отделенного пигмента.

Такой пигмент совершенно не обладает атмосферостойкостью, что объясняется присутствием в нем гидрата окиси бария (последний

реагирует с углекислым газом воздуха).

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве барийсодержаш;его соединения применяют сернокислый барий,

плав перед промывкой подвергают выш;елачиванию соляной кислотой, промывку осуществляют щавелевой кислотой, а полученный пигмент после сушки прокаливают при 800- 850°С.

Это позволяет получить пигмент с повыщенной атмосферостойкостью и интенсивностью.

Сравнительные характеристики пигментов, получаемых по известному и предлагаемому

способам, приведены в табл.

Полученный по известному способу

Полученный по предлагаемому способу

Не стоек (полное разрушение поверхностного слоя накраски наступает через 1-3 месяца)

Стоек (разрушение поверхностного слоя накраски не наблюдается в течение 12 месяцев) Пример. 2 г Мп02, 52 г Ва(1МОз)2 и 31 г BaSO4 смешивают и прокаливают при температуре, например 750°С, в течение 1 час. Полученный нлав заливают 70 мл 18%-ной НС1, проводят выщелачивание в течение 1 час, после чего маточник сливают, а насту полуфабриката заливают 100 мл 0,1%-ного раствора щавелевой кислоты и повторяют проMijiBKy до отсутствия ионов хлора. Затем насту полуфабриката отфильтровывают, сушат и вторично прокаливают нри температуре 800-850°С в течение 1 час. Пигмент размалывают и просевают. Предмет изобретения Способ получения нигмента «марганцовая зеленая путем прокаливания шихты, состоящей из марганецсодержащего соединения, окислителя и барийсодержащего соединения, промывки полученного нлава и сушки отделенного пигмента, отличающийся тем, что, с целью нридания пигменту повышенной атмосферостойкости, в качестве барийсодержащего соединения нрименяют сернокислый барий, плав перед промывкой подвергают выщелачиванию соляной кислотой, промывку осуществляют щавелевой кислотой и полученнь1Й после сушки нигмент подвергают вторичному прокаливанию при температуре 800-850°С.

Интенсивность

(от интенсивности

Атмосферостойкость

темно-зе.11еного

кобальта), %