Предложенное устройство может быть использовано в автол1атах и автоматических линиях, iB частности, для склейки зубцов с кольцом матнитапривюда.
Известны устройства для подачи деталей, содержащие подводящую трубку, поворотные дозирующий диск и обтуратор, заряжающую головку .и механизм привода. Детали из канал-накопителя заряжающей головки выпадают 1нод действием собственного веса на позицию сбор|ки.
Описываемое устройство для подачи деталей отличается от известных тем, что оно снабжено подвижными в радиальном направлении и расположенными между каналами-накопителями заряжающей головки толкателями с уступами, привод которых выполнен в виде рычагов, установленных шариирно на кольцевой оси и приводимых iB движение .наружной гильзой.
Такое конструктивное выполнение устройства обеспечивает одновременную выдачу деталей сложной, например призматической, формы в фиксированном положении.
На фиг. 1 изображено предложенное устройство в разрезе; на фиг. 2 - вид но стрелке Л на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б ,на фиг. 1; на фиг.-4 - разрез но В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - форма зубца в аксонометрии.
Устройство для подачи деталей содержит дозирующий диск / с восемнадцатью радиальными пазами 2, концентрической выточкой 3 и штифта.ми 4 и 5, обтуратор 6 с точно такими же восемнадцатью радиальными пазами 7 и щтифтами 4 н 5, обтуратор 6 с точно такидиском 1 и связанный с валом 9 при немощи шпонки 10. Между штифтами 4 и 8 в концентрической выточке 3 заложены распорные пружины 11, которые смещают пазы 2 дозирующего диска 1 на нолщага относительно пазов 7 обтуратора 6 до упора штифта 5 в пазу 12,
Начальное положение дозирующего диска 1
фиксируется подпружиненным шариком /3, а конечное - фиксатором 14. .| еханизм привода состоит из храповика 15, собачек 16 и 17, новоротной планки 18, щтока 19, пружин 20 и 21, ползуна 22, рычага 23, кулачков 24 и 25,
вала 26 и шестерни 27. В подводящей трубке 28 находятся зубцы 29. Заряжающая головка имеет восемнадцать тупиковых каналов-накопителей 30, огражденных кольцом 31, нагревательные элементы 32, восемнадцать толкателей 33 с уступами 34, находящихся в радиальных пазах 35, восемнадцать рычаго-в 36, кольцевую ось 37, наружную гильзу 38 с п,азами 39, корпус 40, подвешенный для лучшей центровки на ЩПильках 41 и опоре 42.
Зубцы 29, поступающие из какого-либо бункера в ориентированном положении, накапливаются в подводящей трубке 28. Устройство приводится в движение от шестерни 27 через вал 26 кулачками 24 и 25, которые при помощи рычага 23 толкают ползун 22 и одновременно позволяют штоку 19 под действием пружины 21 возвращаться в исходное положение. При повороте кулачков на 180° ползун 22 под действием пружины 20 отходит назад, щток 19 под действием кулачка 25 продвигается вперед и через поворотную планку 18 и собачку 16 .поворачивает храповик 15. Так как храповик 15 и обтуратор 6 установлены на одном валу Я то При своем движении обтуратор 6 через штифт 8, .пружину 11 поворачивает дозирующий диск 1. Ползун 22 отходит, к очередной зубец 29 падает в паз перед iпoлзyнoм, который движением вперед толкает его в радиальный паз 2 дозирующего диска /, находящегося в этот момент неподвижным, так как остановлен через храповик 15 собачкой 17. Операция .повторяется, и дозирующий диск 1 заполняется зубцами 29. Когда последний паз заполнится, в один из лазов 2 заходит фижсатор 14, приводимый в движение от какого-либо кулачка, и останавливает дозирующий .диск 1, однако обтуратор 6 продолжает свое движение. Штифт 8 сжимает .пружину И, пазы 2 дозирующего диака 1 и пазы 7 обтуратора 6 совмещаются, и восемнадцать зубцов падают в тупиковые каналы-накопители 30 заряжающей головки. Фиксатор 14 уходит из паза 2 дозирующего диска, и он под действием пружины 11 снова смещается относительно обтуратора 6 до упора штифта в пазу 12, и снова начинает заполнятся зубцами.
Тупиковые каналы-накопители 30 заряжающей головки рассчитаны «а запас щести комплектов зубцов. При своем движении вниз .по мере расходования зубцы 29 греются нагревательными элементами 32. Нижние зубцы попадают в тупиковом канале 30 между тоЛКателями 33, когда последние отведены в заднее крайнее положение, а наружная. гильза 38 поднята вверх.
При движении наружной гильзы 38 вниз под действием какой-либо вилки, входящей в боковые пазы 39, рычаги 36 поворачиваются вокруг кольцевой оси 37 и двигают толкатели к центру.
Толкатели 33 боковыми уступами 34 захватывают зубцы и выталкивают их в положении, необходимом для сборки и склейки, на предназначенную для них намазанную клеем .поверхность (транспортный орган с собираемым узлом на фигурах «е показаны).
Предмет изобретения
1.Устройство для подачи деталей, содержащее подводящую трубку, поворотные доз.ирующий диск и обтуратор, заряжающую головку и механизм привода, отличающееся тем, что, с целью обеспечения одновремен-ной выдачи деталей сложной, например призматической, формы в фиксированном положении, оно
снабжено подвижными в радиальном направлении и расположенными между каналами-накопителями заряжающей головки толкателями с уступами.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод толкателей с уступами выполнен в виде рычагов, установленных шарнирно на кольцевой оси и приводимых в движение наружной гильзой.
38 37 36 33 32
JU 31 ч о
927 25
6 Ь
38 36 J7 iO 32
J« 33
Фиг 5
