Агрегат нерерывного отжига и дрессировки металлической полосы Советский патент 1974 года по МПК C21D9/52 C21D9/60 

Изобретение касается области получения тонколистового рулонного проката.

Известна установка непрерывного отжига и дрессировки металлической полосы, содержащая индуктор для отжига полосы, охлаждающее устройство, устройство для нагрева под отпуск, дрессировочные ролики и приводные охлаждающие ролики.

Предложенный агрегат отличается от известной установки тем, что в нем предусмотрены приводные обогреваемые ролики, расположенные между подстуживающим спрейером и дрессировочными роликами.

Это позволяет уменьшить натяжение полосы в зоне отжига и увеличить на участке дрессировки, а также осуществить выдержку при температуре отпуска.

На чертеже показан описываемый агрегат.

Он представляет собой герметизированную камеру 1, обшитую листовой сталью. Для обеспечения доступа к оборудованию, расположенному внутри камеры, обшивка в соответствующих местах выполнена в виде съемных щитов.

Камера 1 состоит из двух отсеков 2 и 3. В отсеке 2 находятся высокочастотные индукционные нагреватели 4. Нагрев полосы при отжиге может осуществляться в восстановительной или защитной атмосфере. Для подачи соответствующего газа служат патрубки 5.

Отсек 2 с индукционными нагревателями 4 снабжен предкамерами 6, расположенными на входе и выходе полосы. Обе предкамеры соединены трубопроводом 7 с атмосферой.

В верхней и нижней частях отсека 3 имеются группы тянущих роликов 8 и 9, создающих определенное натяжение полосы на различных участках, а также используемых для поддержания температурных режимов обрабатываемой полосы.

Перед входом полосы в камеру 1 находятся входные приводные ролики 10, расположенные на общей с камерой 1 раме. Количество роликов определяется требуемой величиной натяжения набегающей и сбегающей ветвей полосы. Привод роликов осуществляется от электродвигателя постоянного тока через редуктор и раздаточную коробку. Все группы тянущих роликов имеют аналогичные приводы.

Верхняя группа тянущих роликов 8 выполнена обогреваемой. Конструкция ролика предусматривает наличие внутри него встроенного нагревателя, например электрического, для придания бочке ролика соответствующей температуры. Могут быть установлены и наружные нагреватели, обеспечивающие заданный режим. Для защиты подшипниковых узлов роликов применяется водяное охлаждение валов н подшипниковых опор. Подвод воды осуществляется от коллектора 11 и регулируется при помощи вентилей. Первый ролик 12 выполняется качающимся и предназначен для регулировки положения полосы относительно оси агрегата. Нижние тянущие ролики изготовлены с водоохлаждением бочки ролика. Между отсеком 2 и верхней группой тянущих роликов 8 располагается устройство 13 охлаждения движущейся полосы, выполненное в виде системы труб с щелями, через которые защитный газ подается под давлением на полосу. Между верхней и нижней группами тянущих роликов установлены два приводных дрессировочных ролика 14, размещенных на общей раме. Ролики имеют малый диаметр (до 80 мм) для получения резких перегибов полосы при огибании ею роликов. В местах прохода полосы через стенки, разделяющие различные газовые среды, находятся уплотнения 15. Управление температурой на различных участках, а также давлением газовой среды внутри камеры производится контрольно-регулирующей аппаратурой. . В таком виде агрёгат может быть встроен в какую-либо автоматическую линию обработки полосы, например в линию электролитического лужения или горячего цинкования. При использовании агрегата как самостоятельной установки он должен быть доукомплектован разматывателем, петлевым устройством, сварочной ма-щиной, тянущими станциями и моталкой. Агрегат работает следующим образом. Обрабатываемая полоса заправляется в агрегат так, что она ггетлеобразно охватывает тянущие ролики и проходит через секции индукционного нагревателя. Камера заполняется инертным газом. Включаются системы охлаждения и нагрева роликов и полисы, а затем - электроприводы роликов. Проходя через отсек 2, полоса подвергается нагреву до температуры рекристаллизации, далее при помощи обдува газовыми Ск руями охлаждается до температуры отпуска. Отпуск полосы осуществляется при ее прохождении между верхними тянущими роликами, нагретыми до температуры отпуска. Затем нагретая полоса поступает на дрессировочные ролики. Огибая ролики в разных направлениях и имея при изгибе значительную кривизну, полоса получает соответствующую деформацию наружных слоев. В сочетании с температурой полосы и величиной ее натяжения материал полосы приобретает требуемые свойства. Предмет изобретения Агрегат НепрерывнбгО отжига и дреосировкй м ёталЛйческой полосы, например жести, включающий камеру нагрева и охлаждения с защитной атмосферой, индукционный нагреватель, подстуживающий спрейер, дрессировочные ролики, приводные охлаждающие ролики, отличающийся тем, что, с целью осуществления изотермической выдержки полосы, ОН снабжен системой приводных обогреваемых роликов, расположенных между подстуживающим спрбйером и дрессировочными роликами. -.ij|fc. Обрабатываемая полоса Выход no.:iCbi