СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТОК ЭЛЕКТРИЧЕОКИХ МАШИН Советский патент 1970 года по МПК H01R43/12 

Известен снособ изготовления щеток электрических машин, предназначенных для работы в машинах с кремнеорганической изоляцией, с введением в состав щеток для повышения их износоустойчивости абразивных добавок в тонкодисперсном состоянии, например окиси кремния.

Однако введение в работающие в кремнеорганической среде щетки абразивных добавок, механизм защитного действия которых основан на тонком полировании контактной поверхности коллектора, затрудняет образование политуры на коллекторе, ухудшая тем самым условия работы скользящего контакта.

Известные пропитывающие составы, повышающие износоустойчивость щеток, не решают вопроса улучшения работы скользящего контакта в кремнеорганической среде.

Предлагаемый способ отличается тем, что после введения в щетки абразивных добавок их пропитывают в органических составах на основе высыхающих растительных масел с добавлением окислов металлов, например в линолеатах металлов, и термообрабатывают для полимеризации пропиточного состава.

Пропитка Щеток в указанных составах позволяет улучшить их коммутационную способность и стабильность работы.

ве. Предварительно щеточный полуфабрикат должен быть пропитан в одной из марок кремнийорганического лака метильной группы, например K-4I, и термообработан при температуре 600-1400°С. При этом по всему объему полуфабрикатов щеток откладывается в достаточно мелкодисперсном состоянии окись кремния (Si02) в количествах 0,3-0,5% от веса щеточного полуфабриката.

Затем щеточный полуфабрикат пропитывается вторично в одном из выбранных органических составов с добавлением 0,15-15% окислов металлов, например в льняной натуральной полимеризованной олифе на свинцово-марганцевом или кобальтовом силикативе или в линолеате кобальта (лития и др. металлов).

Пропитывающий состав с помощью скипидара в качестве растворителя доводится до

рабочей вязкости с расчетом увеличения привеса щеточного полуфабриката после пропитки на 4-60/0.

Щеточный полуфабрикат далее просушивается при температуре 110-120°С в течение

1,5-2 час и при температуре 70-80°С погружается в пропиточный состав. После выдержки в пропиточной ванне в течение 1,5-2 час щеточный полуфабрикат очищается от натеков, выдерживается на воздухе 4-6 час и

Ориентировочный режим термообработки следующий:

120 ± 5°С 4 час 50 + 5°С 6 час 180 ± 5°С 4 час

Пределы привеса щеток после пропитки для каждой новой марки щеток устанавливаются по результатам стендовых испытаний на реальных машинах.

Предмет изобретения

Способ изготовления щеток электрических машин, предназначенных для работы в машинах с кремнеорганическои изоляцией, с введением в состав щеток абразивных добавок в тонкодисперсном состоянии, например окиси кремния, отличающийся тем, что, с целью улучшения коммутационных свойств и стабильности работы, щетки пропитывают в органических составах на основе высыхающих растительных масел с добавлением окислов металлов, например в линолеатах металлов, и термообрабатывают для полимеризации пропиточного состава.