Электрощеточный материал Советский патент 1977 года по МПК H01R39/20 

(54) ЭЛЕКТРОЩЕТОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ

блоки выдерживают под давлением в течение 0,5-2 часов, вынимают из автоклава и просушивают на воздухе около трех суток. После просушки заготовки или блоки подвергают термической обработке с постепенным подъемом температуры до 500-600°С. Термообработку ведут в атмосфере инертного газа, или, перед началом термообработки заготовки или блоки помеш,ают в коксовую засыпку.

В отдельных случаях, когда требуется незначительный процент пропитки или когда заготовки или блоки ш,еточного материала имеют значительные поры, пропитка может вестись на воздухе методом окунания в обычных пропиточных ваннах. Концентрация раствора может меняться в широких пределах в зависимости от пористости щеточного материала и необходимости получения заданного привеса после термообработки.

Щеточный материал, пропитанный в одном из составов на основе ортофосфорной кислоты и содержащий после термообработки 5льтрафосфаты различных металлов в количествах от 0,2 до 15% от первоначального веса щеток, вторично просушивается при температуре 100-120°С до полного удаления влаги, охлаждается до 70-80°С и погружается в ванну с пропиточным составом из смеси пленкообраззющих полимеров.

Одним из вариантов рецептуры вторичного пропитывающего состава, содержащего смесь

4

органических пленкообразующих полимеров, является следующий:

1 часть (25% от общего веса состава) глифталевого лака марки МЛ-92, содержащего 16% меламипа и доведенного с помощью толуола, который используется в качестве растворителя, до рабочей, вязкости 18 сек по ВЗ-4; 3 части (75% от общего веса состава) 15% раствора линолеата в скипидаре или толуоле.

Длительность пропитки щеточного полуфабриката 1,5 часа. После пропитки щетки выдерживают на воздухе в течение 4 часов и подвергают ступенчатой термообработке с режимом 120° - 4 часа, 180° -6 часов.

Привес щеток марки ЭГ-51 после термообработки составил 2,3%.

В зависимости от марки и пазначения щеток, количество сухого остатка в материале щеток после вторичной пропитки может колебаться от 1 до 8%. Количество сухого остатка определяется вязкостью пропитывающего состава и режимом пропитки.

Формула изобретения

Электрощеточный материал по авт. св. № 426275, отличающийся тем, что, с целью повышения износоустойчивости щетки и надежности ее работы, в частности во влажной среде, он содержит в качестве герметизирующего состава органические пленкообразующие полимеры.