УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ МОЙКИ КРУГЛЫХ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1970 года по МПК C23G3/00 

Известны устройства для струйной мойки поршневых колец, в которых механизм подачи представляет собой спираль, вращающуюся вокруг оси, на которую навиваются кольца и передвигаются по ней за счет веса и сил трения. Во время подачи свободно висящие на спирали кольца под действием струи моющей жидкости соверщают хаотические колебания, что приводит к соприкосновению в отдельных участках торцовых поверхностей соседних колец и вследствие этого к неполному омыванию кольца, кроме того, эффективность использования моющей жидкости снижается.

В предлагаемом устройстве механизм подачи колец выполнен в виде нескольких параллельно установленных шнеков с одинаковым шагом винтовой линии, образующих каналприводку для деталей сквозь охватывающий их струйный аппарат. Это улучщает условия мойки.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Оно содержит загрузочный бункер /, защитный кожух 3, лоток. 4 для выгрузки колец 2, три параллельных щнека 5, образующих механизм подачи, ременную передачу 6 и цепную передачу 7, обеспечивающие синхронное вращение щнеков, струйный аппарат,

состоящий из нескольких секций 8, соединенных общей питающей трубой Р.

Устройство работает следующим образом.

Механизм подачи приводится в движение из бункера через один полный оборот щнеков, подается по одному кольцу; кольца, увлекаемые шнеками, приобретают поступательновращательное движение, в струйный аппарат подается моющая жидкость с давлением выше атмосферного, струи моющей л идкости удаляют загрязнения с колец, последние в конце процесса мойки попадают в лоток. Процесс струйной мойки идет непрерывно.

Пред.мет изобретения

Устройство для струйной мойки круглых деталей, например поршневых колец, подаваемых из загрузочного бункера на механизм подачи винтового (шнекового) типа, расположенный в защитном кожухе совместно со струйным аппаратом, отличающееся тем, что, с целью улучщения условий мойки, механизм подачи колец выполнен в виде нескольких параллельно установленных щнеков с одинаковым шагом винтовой линии, образующих канал-проводку для деталей сквозь охватывающий их струйный аппарат.