УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОТЯЖКИ, УКЛАДКИ И СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК РАДИОДЕТАЛЕЙ Советский патент 1970 года по МПК B28B3/20 B28B11/14 C04B33/30 

Изобретение относится к устройствам для изготовления заготовок керамических радиодеталей, выполненных в виде трубок или стержней, и может найти применение в области радиотехники.

Известна установка для протяжки, съема исушки керамических деталей, включающая процесс для протяжки, устройство для отрезания и укладки заготовок на транспортер и сушильную камеру. Установка содержит гидравлический мундштучный пресс, а устройство для отрезания и укладкн заготовок выполнено в виде поворотных лотков С отсекателями. Недостатками этой установки являются небольшая производительность, недостаточно высокий процент выхода годных изделий и сложность конструкции.

Цель изобретения - повышение производительности, улучшение качества изделий и упрощение конструкции. Достигается это тем, что над прессом для протяжки смонтировано транспортное устройство для подачи керамической массы с шарнирно укрепленными отсекателями, которые взаимодействуют с подающими рычагами, приводимыми в действие от привода пресса посредством кулачков. Пресс для протяжки включает два параллельно расположенных винта, корпусы их соединены вакуумной камерой, в которой установлена реЩетка. Перед сушильной камерой параллельно установлены вертикальные ножи-, между которыми закреплены вставки.

На фиг. 1 схемат.ично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - кинематичеекая схема устройства; на фиг. 3 - перекладчик; на фиг. 4 - механизм загрузки; на фиг. 5 - блок ножей для разрезки.

Установка состоит из привода /, пресса 2 для протяжки, устройства 3 для загрузки,

транспортера 4, привода 5 транспортера, устройства 6 для отрезания и укладки заготовок на транспортер, станины 7, устройства 8 для разрезания, сушильной камеры 9 и вакуум-насоса 10.

Привод 1 передает движение от электродвигателя рабочим органам устройства 3 и пресса 2. Пресс осушествляет вакуумирование массы и протяжку прутка из вакуумной камеры на устройство 6. Устройство 3 автоматически дозирует количество массы, необходимое для получения определенной линейной скорости протяжки. Устройство 6 отрезает пруток длиной 400 мм « сбрасывает его на транспортер 4, который перемещает пруток к устройству 8, где он разрезается на заготовки определенной длины, транспортируемые в камеру 9 для удаления связки. Движение транспортеру передает привод 5. В станине 7 расположено электрооборудого осуществляется вакуумированне массы //. Приготовленная масса загружается в транспортное устройство, выполненное в виде днухручьевого лотка 12 с шарнирно укрепленным отсекателем 13. При вращенин распределительного вала 14 равнопрофильные кулаки 15, смещенные в начале цикла на 180°, нрнводят в движение подающие рычаги 16, которые поочередно вдавливают массу в винт 17 при помощи вращающегося навстречу валка 18. Прн обратном ходе рычага 16 отсекатель 13 пропускает следующую порцию массы. Винт 17 проталкивает захваченную массу по щлицевой втулке рещетку 20 в виде тонких струек в вакуумную камеру 21. При помощи валка 22 и винта 23, вращающихся навстречу друг другу, отвакуумировапная масса непрерывно протягивается через фильеру 24, определяющую форму и размеры поперечного сечения прутка 25. Устройство 6, выполненное в виде лопастного барабана, периодически поворачиваясь от храповика 26 посредством кулака 27 и телескопической тяги 28, отрезает торцовыми 29, выполненными по профилю аналогично барабану, непрерывно протягиваемый пруток и сбрасывает его па ролики 30 транспортера 4. Ролик 31 фиксирует ноложение устройства для укладки после каждого поворота. Для снятия частиц массы, налипщих на ножи барабана, применена вращающаяся щетка 32, а из ванны 33 нодается масло для смазки плоскости барабана, по которой скользит пруток. ПрИ вращении звездочек 34 ролики 30 катятся по направляющим транспортера, перемещая пруто,к к устройству для разрезания И в сушильную камеру. Устройство 8 разрезает вращающийся пруток ножами 35 на загото1вки, длина которых оцределяется вставками 36. Затем заготовки перемещаются в камеру 9, выполненную в виде туннельной печи, где производится интенсивное удаление связки при помощи блока трубчатых электродвигателей 37 с рефлекторными отражателями, между которыми проходят заготовки. После сущки заготовки сбрасываются на лоток 38 и ленточный транспортер 39, устраняющий соприкосновение высущенных заготовок нз-за возможных сколов. Предмет изобретения Установка для протял ки, укладки и сущки керамических заготовок радиодеталей, содержащая пресс для цротяжки, устройство для отрезания и укладки заготовок на транспортер и сзщильную камеру, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности и улучщения качества заготовок, над прессом для нротяжки смонтировано транспортное устройство для подачи керамической массы, снабженное щарнирно укрепленными отсекателями, взаимодействующими с подающими рычага.ми, приводимыми в действие от привода посредством кулачков, а пресс для протяжки включает два параллельно расположенных винта, корпусы которых соединены вакуумной камерой, в которой установлена рещетка, причем перед сущильпой камерой параллельно установлены вертикальные ножи, между которыми закреплены вставки.

r

35 30

.il

KgSS

rO

Фиг. 5