Настоящее изобретение относится к приборам для испытания прочности деревянных изделий, например обувных колодок, и может быть использовано в легкой промышленности.
Известный прибор, включающий основание, подвижную рамку и зажимной винт, не обеспечивает одновременного проведения испытаний на деформации изделия.
Целью настоящего изобретения является обеспечение одновременного проведения испытаний на деформации изделия.
Достигается это тем, что на основании смонтированы опоры под пяточную и носочную части колодки, причем последняя опора жестко соединена с рамкой, а на основании между опорами закреплена масштабная линейка.
Кроме того, с целью исключения деформации изделия, прил имная часть каждой опоры покрыта резиной и выполнена в виде криволинейной поверхности.
На фиг. 1 показан предлагаемый прибор в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - опора под пяточную часть колодки в разрезе; ,на фиг. 4 - опора под носочную часть колодки в разрезе; на фиг. 5 - варианты установки колодок и приложения нагрузок при испытаниях на изгиб и сжатие.
рамка 4. На левом конце рамки 4 смонтирована опора под носочную часть колодки, состоящая из клина 5, винта 5, пластины 7, сферической опоры 8 и опоры 9. Опора под носочную
часть жестко соединена с подвижной рамкой 4 и выполнена с возможностью перемещения вместе с рамкой в горизонтальной плоскости, а также с возмол ностью регулирования по высоте.
Внутри рамки 4 перемещается опора под пяточную часть колодки, состоящая из опоры / гайки 11, оси У2, скобы /, 14, упорного винта 15, гайки Уб и рукоятки 17. Опора под пяточную часть колодки перемещается как
внутри рамки 4 самостоятельно, так и вместе с рамкой, что необходимо для регулирования расстояния между опорами. По высоте пяточная опора не регулируется. Стопорение подвижной опоры под пяточную часть колодки с
рамкой 4 происходит через скобу /5 при помощи винта 18. Вращение ходового винта 3 осуществляется от рукоятки 19.
Прибор крепят болтами к столу испытательной машины. Колодку устанавливают как показано «а фиг. 5, можно также устанавливать и гребнем вверх. опорной площадки 20 вошел во втулку колодки. Колодку не закрепляют. При испытании на консольный изгиб жестко закрепляют пяточную часть, а носочная часть не имеет опоры. При испытании на центральный нзгнб носочную часть колодки кладут на подносочную онору 1, а пяточную часть закрепляют в подвижной опоре под пяточную часть колодки. Колодку няточной частью (гребнем вниз или вверх) устанавливают на подвижную оиору под пяточную часть колодки так, чтобы палец опорной площадки 20 вощел во втулку колодки. Вращением рзкоятки 17 через упорный винт 15 прижимом 14 зажимают колодку в этой подвижной опоре, а вращением рукоятки 19 через ходовой винт 18 и гайку // перемещают подвижную опору относительно рамки 4 до тех пор, пока носок колодки не займет нужного положения относительно нодносочной опоры. При необходимости подносочную опору можно поднять или опустить при помощи клина 5 и винта 6. Клин 5, перемещаясь, опускает или поднимает пластину 7 с опорой 9. После установки колодки относительно подпяточной и пяточной опор скобу 13, выполненную с возможностью поворота на оси 12, жестко соединенной с опорой 10, с помощью винта 18 стопорят с рамкой 4. При вращении ходового винта 3 рамка 4 перемещается вместе с пяточной опорой, в результате чего осуществляется подвод колодки под деформирующий орган. При различных схемах испытаний на подвижную опору ставят различные опорные площадки 20, жестко соединенные с опорой 10 (ири иснытании на сжатие пяточной части и на консольной изгиб) или установленные с возможностью поворота относительно последней (при испытании колодки на центральный изгиб и др.)Сферическая опора 8 и опора 9, выполненная с криволинейной поверхностью, - сменные и подбираются по размеру колодки. Предмет изобретения 1. Прибор для испытания прочности деревянных изделий, например обувных колодок, включающий основание, подвижную рамку и зажимной винт, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности одновременного проведения испытаний на деформации изделия, на основании смонтированы опоры под ияточную и носочную части колодки, причем последняя опора жестко соединена с рамкой, а на основании между опорами закреплена масштабная линейка. 2. Прибор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью исключения деформации изделия, прижимная часть каждой опоры покрыта резиной и выполнена в виде криволинейной поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИБОР ДЛЯ ПРОВЕРКИ РАБОТОСПОСОБНОСТИ МЕХАНИЗМА СОЧЛЕНЕНИЯ ОБУВНЫХ КОЛОДОК | 1970 |
|
SU272626A1 |
Прибор для контроля формы обувных колодок | 1979 |
|
SU843934A1 |
Автоматический комплекс для сборки обуви | 1985 |
|
SU1384315A1 |
Прибор для определения формы и размеров стопы | 1989 |
|
SU1676583A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ОРТОПЕДИЧЕСКОЙ КОЛОДКИ С МЕЖСТЕЛЕЧНЫМ СЛОЕМ | 2015 |
|
RU2596107C1 |
Прибор для измерения обувных колодок | 1983 |
|
SU1136790A1 |
Машина для круговой затяжки заготовки обуви с предварительно пришитым к ней рантом | 1961 |
|
SU142551A1 |
СТЕНД ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЖЕСТКОСТИ КАБЛУЧНОЙ ЧАСТИ ОБУВИ | 2009 |
|
RU2403552C1 |
Измерительная обувная колодка | 2018 |
|
RU2686201C1 |
ОБУВЬ С ПРОТИВОСКОЛЬЗЯЩИМ УСТРОЙСТВОМ | 1992 |
|
RU2030159C1 |
13
иг 3
иг Фиг. 5
Даты
1970-01-01—Публикация