МАШИНА ДЛЯ УСТАНОВКИ БЛОЧКОВ Советский патент 1970 года по МПК A43D100/02 

Описание патента на изобретение SU267531A1

Известна машина для установки блочков, содержащая станину и смонтированные на ней вибробункер с лотком для ориентированного перемещения блочков, верхний и нижний пуансоны для установки блочков и средство для перемещения верхнего пуансона.

Предлагаемая машина пригодна для установки блочков с малым диаметром и надежна в работе.

В предлагаемой машине нижний пуансон закреплен на суппорте, установленном с возможностью вращения и взаимодействующем со стопорным .приспособлением, которое выполнено в виде двух штоков, установленных с ваз,МОЖн остью возвратно-постудательного перемещения посредством вала, приводимого во вращение поворотным рычагом. На суппорте может быть закреплено несколько пуансонов, например пять.

В каждом пуансоне суппорта установлен палец с возможностью свободного перемещения под действием сжатого воздуха вдоль продольной оси пуансона и взаимодействующий при повороте суппорта с крышкой лотка вибробункера.

Суппорт установлен с возможностью вращения под действием сжатого воздуха посредством щариков, расположенных внутри

его корпуса и взаимодействующих с клинообразными фасками.

Для перемещения верхнего пуансона применен пневмоцилиндр со штоком. На фиг. 1 показана предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку с частичным вырывом; на фиг. 3 - нижний пуансон, продольный разрез; на фиг. 4 - нижний пуансон и средства для его вращения; на фиг. 5 - нижний пуансон и стопорное приспособление, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 6 - то же, вид сверху; на фиг. 7 - лоток для ориентации блоков у нижпего пуансона; на фиг. 8 - вид с частичным разрезом по стрелке А иа фиг. 7.

На станине 1 машины смонтированы верхний и нижний пуансоны 2 и 3, вибробункер 4 с лотком 5 для ориентированного перемещения блочков к нижнему пуансону.

На передней части 6 машины установлен пневмоцилиндр 7, шток 8 которого подпружинен и несет верхний пуансон 2 для перемещения его в вертикальной плоскости. Пуансон 2 имеет жестко связанный с ним палец 9.

Рабочим ходом штока 8 является движение вниз, которое производится сжатым воздухом, вводимым в цилиндр 7 над порщнем 3 через золотник 10 и трубу 11 от источника. Выброс воздуха в атмосферу производится через трубу 12. Нижний пуансон 3 закреплен на суппорте 13, причем на суппорте может быть радиаль-5 но и симметрично располол ено несколько пуансонов, например пять. В каждом пуансоне установлен палец 14, свободно перемещающийся вдоль оси пуансона. Суппорт 13 смонтирован с возможностьюю свободного вращения между боковыми плитами 15 и 16 станины 1 на валу 17, хвостовикн которого расположены в расточках плит и укреплены болтами /8 и 19 Вращение суппорта 13 и перемещениеis пальца 14 вдоль пуансона 3 происходит под действием сжатого воздуха, подаваемого от кОлМпрессора через пневмопровод 20 в аксиальное отверстие 21 болта 18 и далее в отверстие 22 и кольцевой паз 23 вала 17. Отсю-20 да сжатый воздух попадает в осевой канал 24 пуансона 3 для перемещения вдоль него пальца 14. Внутри корпуса суппорта выполнены пять равномерно расположенных отверстий 25, в25 каждом из которых размещено по два шарика 26, взаимодействующих с клинообразными фасками 27. Отверстия 25 сообщаются с аксиальными каналами 28 н 29 в корпусе суппорта, при-зо мыкае.мыми к валу 17. При вращении суппорта каждое отверстие 25 попеременно соединяется с лысками 30 и 31 вала 17, расположенными на нем в шахматном порядке через 45° и соединенными прорезями 32 с от-35 верстием 33 на валу 17. Таким образом, через отверстия 25 попеременно (через 45°) подается сжатый воздух, который выходит в атмосферу через отверстие 33 и канал 34 болта 19. Шарики 26 плотно закрывают от-40 верстия 25 и при подаче сжатого воздуха выходят из них, а при соединении отверстий с атмосферой вновь втягиваются в них. При вращении суипорта пуансоны 3 последовательно подаются под верхний пуан-45 сон 2. После поворота на каждые 72° суппорт останавливается стопорным приспособлением 35 в зоне усгаповки блочек в заготовку. Стопорпое приспособлепие смонтировано50 рядом с суппортом 13 с внутренней стороны боковой плиты 15 при помощи пластины 36. Положение пластины регулируется винтом 37, входящим в эксцентричное отверстие направляющей втулки 38. Пальцы, 39, входя-55 щие в пазы боковой плиты 15, ограничивают. движение при вертикальной регулировке. В пластине имеются два параллельных горизонтальных паза для направления двух штоков 40 и 41, установленных с возмож-60 ностью возвратно-поступательного движения от вала 42, который приводится во вращение 4 ний шток 41 вперед. Плита 44 ограничивает движение штоков. Пальцы 45, выступающие за пределы головки 46 вала 42, входят в вырезы на концах штоков. С внутренней стороны суппорта 13 .равномерно по окружности размеш,ены сегменты 47 по числу пуансонов 3, взаимодействующие со штоками 40 и 41. При этом, когда кромка одного сегмента 47 воздействует на нижний шток 41, палец 14 одного из пуансонов 3 располагается напротив пальца верхнего пуансона 2 в области установки блочков, При нажиме на рычаг 43 вал 42 приводится во вращение сначала против часовой стрелки, а затем по часовой стрелке, после чего шток 41 выходит из-под сегмента 47 и суппорт 13 с пуансонами поворачивается. Далее шток выдвигается вперед для торможения суппорта 13 со следующим пуансон.ом. К верхне.му горизонтальному краю боковой плиты 15 прикреплена гибкая пружинящая пластина 48, имеющая отогнутый вниз конец 49, который обеспечивает поворот сегментов 47 по часовой стрелке и препятствует вращению в противоноложную сторону, Для правильной ориентации блочков 50 при подачи их к пуансонам служит лоток 5, по которому блочки перемещаются в ряд по одному из вибробункера 4. Лоток крепится к боковой плите 15 и состоит из двух удлиненных плит 51 vi 52 с. направляющими 53 с отогнутыми краями для перемещения блочков в строго ориентированно.м положении. Лото.к наклонен вперед под углом 30° так, чтобы блочки могли пер.емещаться под действием собственного веса к пуансону . К плите 52 прикреплена изогнутая листовая пружина 54 для ограничения спуска блочков, Сверху лоток закрыт крышкой 55 с таким расчетом, чтобы был открыт только первый крайний блочек 50 для захвата его пальцем 14. При повороте суппорта палец 14 взаимодействует с крышкой 55 и утапливается в канал пуансона. При подходе пуансона к первому блочку 51, где крышка кончается, палец 14 под давлением сжатого воздуха, подаваемого в пуансон, выдвигается наружу и нанизывает на себя первый блочек. Затем при вращении суппорта пуансон 3 отгибает край листовой пружины 54, задерживающей блочки, и несет блочек в верхнее положение под верхний пуансон 2. Верхний пуансон совершает рабочий ход вниз для установки блочка в заготовку, поданную в эту зону. Палец 9 верхнего пуансона нажимает на палец 14 нижнего пуансона и. утапливает его внутрь. При этом блочек

При помощи рычага 43 поворачивают суппорт для подачи следующего пуансона с блочком для вставки его в заготовку.

Предмет изобретения

1. Мащина для установки блочков, содержащая станину и смонтированные на ней вибробункер с лотком для ориентированного перемещения блочков, верхний и нижний нуавсоны и средство для перемещения верхнего пуансона, отличающаяся тем, что нижний пуансон закреплен на суппорте, установленном с возмол ностью вращения и взаимодействующим со стопорным приспособлением, выполненным в виде двух щтоков, установленных с воз можностью возвратно-поступательного перемещения посредством вала, приводимого во вращение поворотным рычагом.

2.Л ашииа по и. 1, отличающаяся тем, что па суппорте закреп,1епо несколько пуансонов, например пять.

3.Maiuinia по пи. 1 и 2, отличающаяся тем, что в каждом пуансоне суппорта установлен

палец с возможностью свободного перемещения под действием сжатого воздуха вдоль продольной осп пуансона п взапмодействуюп,пй при повороте суппорта с крьипкой лотка.

4.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что суппорт установлен с возможностью вращения под действием сжатого воздуха посредством гпариков, расположенных внутри его

корпуса и взаимодействующих с клипообразпыми фасками. .

5.Применение в манп-ше по п. 1 для перемещения верхнего пуансона ппевмоцплиндра со щтоком.

15

16

Фиг. 2

Похожие патенты SU267531A1

название год авторы номер документа
Устройство для установки блочков 1980
  • Штерн Давид Соломонович
  • Кузнецов Владимир Владимирович
  • Коганов Семен Львович
  • Асович Семен Павлович
  • Соснов Анатолий Борисович
  • Рагоцкий Владимир Иосифович
  • Фролкина Антонина Федоровна
SU925861A1
Устройство для изготовления из ленты изделия типа хольнитенов 1973
  • Олесов Алексей Михайлович
  • Пихур Владимир Федосьевич
  • Солнцев Александр Михайлович
  • Кирпичникова Варвара Семеновна
SU492333A1
Автомат для сборки уплотнительногоузлА КАРдАННыХ пОдшипНиКОВ 1978
  • Заревский Анатолий Степанович
  • Хомутов Георгий Константинович
SU796513A1
Устройство для крепления кнопок на изделии 1990
  • Толмач Юрий Григорьевич
  • Комаров Игорь Павлович
  • Красницкая Валентина Иосифовна
SU1784216A1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1996
  • Богданов Ю.М.
  • Обидин Н.М.
  • Дерендяев Ф.П.
  • Сидоров В.Н.
  • Павлов А.В.
RU2123793C1
Полуавтоматическая линия для сборки и клепки деталей 1984
  • Амосов Владимир Павлович
  • Бурилова Елизавета Васильевна
SU1225762A1
Автомат для обработки отверстий в деталях 1986
  • Коласкин Николай Петрович
SU1342679A1
Автоматическая сборочная линия 1985
  • Недоступ Владимир Павлович
  • Крапчатов Валентин Петрович
SU1296350A1
Станок для сборки гусеничной цепи 1973
  • Ланец Степан Федорович
  • Атаманюк Петр Митрофанович
  • Рахманов Николай Николаевич
  • Магас Николай Арсентьевич
  • Беренда Василий Николаевич
  • Владовчук Владимир Иванович
SU477813A1
Полуавтомат для постановки люверсов 1988
  • Фаерберг Яков Лазаревич
SU1652306A1

Иллюстрации к изобретению SU 267 531 A1

Реферат патента 1970 года МАШИНА ДЛЯ УСТАНОВКИ БЛОЧКОВ

Формула изобретения SU 267 531 A1

Фие.

39

-IB

SU 267 531 A1

Авторы

Иностранец Джеймс Норман Хенсхау

Великобритани Иностранна Фирма

Георг Такер Айлет Компани Лимитед

Даты

1970-01-01Публикация