Устройство для изготовления из ленты изделия типа хольнитенов Советский патент 1975 года по МПК B21D22/00 B21K1/60 

Описание патента на изобретение SU492333A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТЫ ИЗДЕЛИЯ

ТИПА ХОЛЬНИТЁНОВ разрез Б-Б на фир, 1; на фиг. 4 - разре В-В на фиг. 3. На станине 1 устройства смонтированы следующие механизмы с оединеннше через ползуны с приводом: механизм подачи лен ты для изготовления блочек. и шляпок-чашечек, совмещенный механизм изготовлен блочек и чашечек, механизм подачи блоче и чшлечек как на рабочие позиции, так и на сборку, механизм гдаления собранных изделий - хольнитенов, а также приспособление для очистки подаваемых лент. Совмещенный механизм изготовления блочек и чашечек вьшолнен в виде блока штампов 2, соединенного через ползун 3 с приводом в виде криволинейного вала 4 с закрепленными на нем маховиком 5 и фланцем 6, при этом вал 4 соединен с электродвигателем. 7, На столе 8 станины укреплена плита 9, на которой установлен блок штампов 2 своим основанием 10, с которым соеди нена расположенная вьЕие матричная плита 11 с вырубными матрицами 12 и 13, вытяжными пуансонами 14, просечным пуансоном 15. Над матричной плитой 11 расположена направляющая плита 16, над КОТОРОЙ в свою очередь расположен пуансонодержатель 17 с прокладкой 18 н верхней плитой 19. Б пуаНсонодержателе 17 укреплены вырубные пуансоны 20 и 21, просечная матрица 22, вытяжные матрицы 23. С верхней плитой 19 соединены с одной стороны трубопровод 24 для отвода отходов обработки блочки из просечной матрицы 22, с другой - штуцер 25. Над верхней плитой 19 блока расположе- , на плита 26, соединенная с внутренним ползуном 3. На плите 26 укреплены ударники 27, взаимодействующие при работе с формовошым 28 и закаточным 29 пуансонами Механизм подачи блочек и чашечек на рабочие позиции и в зону сборки вьпшл- i нен в виде расположенной под матричной плитой 11 блока штампов дисковой поворотной головки ЗО с радиальными отвер стиями 31 и гнездами 32, соединенной храповым колесом 33 и подпружиненной собачкой 34 с кареткой 35, приводимой через толкатель 36 от ползуна 3. Диско вая поворотная головка 30 установлена н оси 37, закрепленной на плите 9, Механизм удаления готового изделия - хольни тена, вьтолнен в виде установленного на одной оси 37 с дисковой поворотной головкой ЗО дополнительного диска 38, контактирующего с храповым колесом 33 На верхнем торце дополнительного диска 38 выполнены канавки-пазы 39 с профилированным дном, которое воздействует | на толкатели 40, свободно входящие в отверстие 31 дисковой поворотной.голйвки 30, Механизм подачи лент в блок штампов выполнен в виде укрепленного на плите 9 основания 41, на котором установлены неподвижная 42 и подвижная 43 аретки, при этом подвижная каретка 43 соединена рычая но-кулисной системой с фланцем 6, жестко соединенным с кривошипным валом 4. Приспособление для очистки металлической ленты содержит ванночку 44, установленную на плите 9 позади неподвижной каретки 42 по ходу движения ленты и грязесъемник 45; состоящий из двух щелеоб- разующих войлочных пластин, образующих щель и укрепленных у задней стенки ванночки 44, Механизм фиксации дисковой поворотной головки ЗО содержит вертикально расположенную штангу 46 с фиксирующим пальцем на нижнем конце и жестко соединен с Д{зугим ползуном 47 привода. Щиток 48 установлен ластом станины. Машина работаеш следующим образом. Концы лент одновременно с двух катущек (не показаны) заправляются в механизм подачи через щель грязесъемника 45 и в каретки 42 и 43, после чего включа ется электродвигатель 7, при Э-ЕОМ приходит во вращение кривошипн 1й вал 4 и соединенный с ним фланец 6, воздействуюшкй рычажно-кулисной системой на каретку 43, которая перемещает ленту в зону изготовления деталей. Одновременно ползун 47, перемещаясь вниз, воздействует на соединенный с ним пуаносонодержатель 17, при этом вьфубной пуансон 20 взаимодействует с вырубной матрицей 12-вырубает заготовку чашечки, укладьшает ее в одно из гнезд 32 дисковой поворотной головки ЗО. Вслед за этим пуансоноде{ жатель 17 подымается под воздействием i ползуна 47, соединенного с кривошипным валом 4, а ползун 3 продолжает опускаться, перемещая одновременно соединенную с ним плиту 26 с ударниками 27 и толкателем 36, При этом толкатель 36 взаимодействует с кареткой 35, перемещая, ее на горизонтальном основании. Собачка 34, соединенная с кареткой 35 воздействует на храировое колесо 33 и поворачивает дисковую головку 30 на заданный угол так, что ее гнездо 32 с заготовкой чашечки устанавливается соосно с форм о- воч11ым пуансоном 28, который и формирует заготовку чашечки в шляпку хольните- . нов. При очередном повороте дисковой

1 головки ЗО ее гнездо, несущее шляпку хольнитена, устанавливается соосно с вырубной матрицей 12 и пуансоном 20, которые, взаимодействуя, вырубают блочку и она падает в гнездо со шляпкой, где устанавливается торцом на шляпку. Вслед за этим ползун 3 опускает шшту 26 с ударниками 27, которые приводят в движение формовочный 28 и закаточный 29 пуансоны.

Закаточный пуансон 29 воздействует на блочку со шляпкой, обжимая и соединяя их жестко между собой и превращая, таким образом, в собранный верх хольнитена. Затем при последующем повороте дис-. ковой головки ЗО толкатель 4О под воз- действием профилированногч) дна паза 39 на дополнительном диске 38 выталкивает из гнезда 32 готовое изделие, которое сдувается воздухом в приемную емкость. Процесс изготовления верха хольнитенов ведется непрерьтно до окончания металлических лент на катушках. Предмет изобретения

i. Устройство ддя изготовления из ленты изделля типа хольнитенов, состоящих из блгзнек и шляпок-чашечек, содержащее со-; единенные с приводными ползунами и смонтированные на станине механизм подачи ленты, механизм иэгртовления чек, механизм подачи блочек и чашечек, а также механизм удаления собранных : издешШ - хольнитенов, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения

оно снабжено механизпроизводительности,

мом штамповки блочек, совмещенным с механизмом изготовления чашечек, и механизм подачн чашечек и блочек выполнен в виде расположенной под матричной плитой механизма штамповки дисковой поворотной |головки с радиальными отверстиями и ;гнездами, соединенной при помощи храпового колеса и подпружиненной собачки с кареткой, приводимой через толкатель от одного из ползунов, при этом механизм сборки и удаления готового изделия хольнитена, выполнен в виде установленгного на одной оси с дисковой поворотной головкой дополнительного диска с канав- I ками, имеющими профилированное дно, и толкателей, свободно входяших в отверстие дисковой поворотной головки и . взаимодействующих с ПрофиЛИрОВаШ1ЫМ .

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а е е с я тем, что дисковая поворотная головка механизма подачи снабжена меха- низмом фиксации ее на рабочих позициях, вьшо/ше1шым в вице соединенной с ползуном привода штанги с фиксирующим пальцем на конце.

i 3. Устройство по п. 1, о т л и ч а е е с я тем, что оно С11абжено приспо - соблением д;ш очистки ленты, вьшолнетиам в виде смонтированной на станине Bajmotки с эмy шcиeй и грязесъемника, состоящего из двух войлочных пластин, образук щих щель и закрепленных на торце ванночки.

/ iO 11 ie n. 18 Фиг.1

Вид А

tfui 2

0 JO to f 4h Ti i

В-8

0 39 г

Похожие патенты SU492333A1

название год авторы номер документа
Устройство для установки хольнитенов на изделии 1981
  • Барковский Сергей Алексеевич
  • Еленский Алексей Алексеевич
  • Ядрышников Александр Григорьевич
SU992424A1
Штамп для изготовления закрепок, например, типа "Хольнитен" 1953
  • Нигин А.А.
  • Ульяницкий С.Л.
SU98617A1
Устройство для изготовления полых деталей из полосового и ленточного материала 1983
  • Скоромыслов Владимир Васильевич
  • Пошеченков Александр Петрович
  • Тябут Геннадий Михайлович
  • Фомичев Григорий Георгиевич
SU1204302A1
Автоматическая горизонтальная высадочная машина для безотходной высадки кольцевых деталей из прутка 1951
  • Левин З.Д.
SU96240A1
Пневматический пресс с системой управления для установки галантерейной фурнитуры 1989
  • Винник Дмитрий Иванович
  • Бельфер Александр Борисович
  • Будак Георгий Иванович
  • Рыкун Олег Яковлевич
SU1709981A1
МАШИНА ДЛЯ ШТАМПОВКИ И НАБОРА ДИСКОВЫХ ТАБЛЕТОК 1967
SU195625A1
Устройство для изготовления петель 1986
  • Камский Николай Степанович
  • Кунявский Александр Михайлович
  • Ивашкин Александр Алексеевич
SU1444041A1
Автоматический станок для изготовления пуговиц 1927
  • Заулошнов В.П.
SU35798A1
Устройство для изготовления пружин для односторонных грыжевых бандажей 1975
  • Штейн Давид Аронович
  • Делов Владимир Ильич
  • Павлов Аркадий Федорович
SU535994A1
Способ изготовления электрического соединителя и устройство для его осуществления 1987
  • Комаров Олимпий Михайлович
  • Фролов Леонид Владимирович
SU1555751A1

Иллюстрации к изобретению SU 492 333 A1

Реферат патента 1975 года Устройство для изготовления из ленты изделия типа хольнитенов

Формула изобретения SU 492 333 A1

SU 492 333 A1

Авторы

Олесов Алексей Михайлович

Пихур Владимир Федосьевич

Солнцев Александр Михайлович

Кирпичникова Варвара Семеновна

Даты

1975-11-25Публикация

1973-07-30Подача