Известный способ улучшения противозаносных и антикоррозионных свойств тяжелых жидких топлив состоит в введении в них присадок ;на основе двухкомпонентной смеси солей металлов типа MeXi-j-MeiX2, где Me-Са, Mg, Zn, Mel-Al, a Xi и Хз - анионы или функциональные группы, в .количестве, обеспечивающем соотношение А1/Ме от 0,05 до 0,95.
С целью повышения эффективности присадок предлагается в тяжелые жидкие топлива вводить присадки на основе двухкомпонентной смеси €олей -металлов типа MeXi- -FeX2, где Me - металл II группы периодической системы, а Xi и Х2 имеют вышеуказанные значения, IB количестве, обеспечиваюшем соотношение Me/Fe от 0,1 до 0,9.
Приготовляют и вводят присадки следующим образом.
Готовят 25о/о-ные (по весу) водные растворы MgCb и РеС1з. Растворы смешивают так, чтобы получить соотношение МдО:Ре2Оз 1:1. Затем присадку совмещают с мазутом, причем время перемешивания выбирают с условием обеспечения его полноты, а качество перемешивния контролируют содержанием влаги в мазуте. После этого мазут с повышенным содержанием MgCl2 и РеС1з (концентрат) подают из мешалки вместе с исходным в бак-мер;ник, причем соотнощение между обоими потоками подбирают так, чтобы получить заданную концентрацию добавки «в рабочем топливе. Топливо в баке-мериике подвергают циркуляционному перемешиванию при
90-95°С 4 час, а затем сжигают на стендовой установке.
Для выяснения влияния присадки на эоловой занос при сжигании жидких котельных топлив было проведено пять опытов: контрольный - один, для выяснения влияния на золовой занос одного компонента присадки (хлористого магния) - два, другого компонента присадки (хлорного л елеза) - один и двухкомпонентной присадки - еще один.
Результаты опытов показывают, что присадка снижает интенсивность золового заноса в условиях испытаний в 4-10 раз в зависимости от температуры стенки опытных образцов, добавка хлористого магния в количестве 0,5 А приводит к значительному увеличению зольных отложений, осевших на стенках опытных образцов, а в количестве 0,6 AJ - к уменьшению зольных отложений, осевших на поверхности опытных образцов, в 0,5-1,5 раза при температуре их поверхности 450- 600°С и трехкратному увеличению отложений на образцах с температурой стенки 325- 350°С. 3 Предмет изобрете.ния Способ улучшения противоза«осных и антикоррозиоиных СВОЙСТ1В тяжелых жидких топлиВ лутем введения в иих присадок на основе5 двухкомпонентной смеси солей металлов типа MeXi-|-MeiX2, где Ме- металл II группы пе4риодической системы, Me - трехвалентный металл, а Xj и Хз - аниолы или функциональные 1группы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности присадки, в качест1ве второго компонеета используют соль желева и присадку вводят в количестве, обеспечивающем соотношение Me/Fe от 0,1 до 0,9.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многофункциональная комплексная присадка к топливам | 2015 |
|
RU2609767C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ НЕФТЯНОГО КОКСА | 1997 |
|
RU2128806C1 |
ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СУДОВЫХ БЫСТРОХОДНЫХ ДИЗЕЛЕЙ И ГАЗОВЫХ ТУРБИН | 2006 |
|
RU2305126C1 |
Многофункциональная присадка к топливам для дизелей | 1977 |
|
SU722938A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА | 2013 |
|
RU2526620C1 |
Способ сжигания жидких горючих отходов | 1982 |
|
SU1037020A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНАЯ УНИВЕРСАЛЬНАЯ ДОБАВКА К ТОПЛИВУ | 2015 |
|
RU2577857C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ МОЮЩИХ ПРИСАДОК, ПРИМЕНЯЕМЫХ В БЕНЗИНАХ | 2005 |
|
RU2289805C1 |
СОСТАВ ПРИСАДКИ К СЕРОСОДЕРЖАЩИМ ТОПЛИВАМ ДЛЯ ИХ ДЕСУЛЬФУРИЗАЦИИ В ПРОЦЕССЕ СЖИГАНИЯ | 2009 |
|
RU2406753C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАЛИЧИЯ ДЕПРЕССОРНОЙ ПРИСАДКИ В ТЯЖЕЛЫХ ДИСТИЛЛЯТНЫХ И ОСТАТОЧНЫХ ТОПЛИВАХ | 2003 |
|
RU2232389C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация