Известен аппарат, содержащий термокамеру и затвор, установленные на входе и выходе из нее и соединенные с системой отсоса обрабатывающего агента.
В предлагаемом аппарате для повыщения надежности его работы каждый из затворов выполнен в виде корпуса, несущего вкладыыи с отверстиями для прохода нити, которыми соосно на поворотной оси установлены профильные диски.
При этом термокамера имеет,рубащку для обогрева, а затворы - рубащку для охлаждения. Кроме того, внутри термокамеры установлены поворотная вилка для регулирования натял ения нити и защитный экран для предотвращения обрыва нити при подаче рабочего агента в термокамеру.
На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, общий вид; на фиг. 2 - вкладыщ в двух проекциях; на фиг. 3 - профильный диск; на фиг. 4 - фиксатор и поворотная вилка аппарата.
Аппарат состоит из трубчатой термокамеры / с рубашксй 2 для обогрева и двух затворов 3 на концах аппарата. затвор имеет корпус 4, в котором жестко укреплены вкладыщи 5 с отверстиями 6 для прохода нити и профильные диски 7 с пазами 8. Рукоятка Я жестко соединенная со щтоком 10, обеспечивает поворот дисков 7, укрепленны.х на щтоке,
относительно вкладыщей 5. Диски, прижимаемые к вкладышам распорными втулками //, перемещаются вдоль оси щтока 10, а его прямоугольное сечение обеспечивает поворот их. Упором для усиления от давления пара на диски и вкладыши две гайки 12, расположенные на разных концах аппарата. Корпус затвора 3 имеет рубашку охлаждения 13. Поворотная вилка 14, регулирующая натяжение нити, размещается внутри средней части термокамеры / с помощью фиксатора 15 и может занимать различное положение относительно оси нити.
Вход пара в рубашку обогрева и выход
конденсата осуществляется двумя штуцерами 16, а вход рабочего агента в термокамеру щтуцером 17. Для выхода воды из рубащки охлал дения 13 имеется щтуцер 18, а для отсоса пара утечки - О1туцер 19. Предохраняет нить от обрыва при подаче рабочего агента в термокамеру защитный экран 20. Для заправки нити 21 в аппарат при пуске его в работу поворачивают рукоятку 9 вместе со щтоком 10 и сидящими иа нем профильными
дисками 7 в такое положение, когда пазы 8 совместятся с отверстиями 6 во вкладышах 5. В образовавшийся канал нить проталкивают прутком. Далее рукоятку 9 поворачивают в первоначальное полол ение. при котором отми дисками 7. После этого подают пар и обрабатывают им движущуюся нить.
Вследствие перепада давления пара при переходе от камеры к камере, образованных вкладышами, и конденсации пара от охлаждения выхода пара в атмосферу предотвращается и поддерживается давление внутри аппарата. При возможном прохождении некоторого количества пара через все камеры его отсасывают щтуцером 19 из предпоследних камер. Это предупреждает выход пара в окружающую среду. Поворотной вилкой 14 регулируют натяжение нити.
Аппарат может работать как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.
Предмет изобретения
1. Аппарат для непрерывной обработки нити при повышенном давлении, содержащий
термокамеру и затворы, установленные на входе и выходе из нее и соединенные с системой отсоса обрабатывающего агента, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его работы, каждый из затворов выполнен в виде корпуса, несущего вкладыши с отверстиями для прохода нити, между которыми соосно на поворотной оси установлены профильные диски.
2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что термокамера имеет рубащку для обогрева, а затворы - рубашку для охлаждения.
3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что внутри термокамеры установлены поворотная вилка для регулирования натяжения нити и защитный экран для предотвращения обрыва нити при подаче рабочего агента в термокамеру.
Фиг
Фие.2
Фиг if
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для непрерывной обработки нити | 1968 |
|
SU267003A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ \ КСАНТОГЕНАТА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ^-12 | 1970 |
|
SU287662A1 |
АППАРАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ НИТЕЙ ГАЗООБРАЗНЫМИ АГЕНТАМИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1969 |
|
SU242115A1 |
Аппарат для перемешивания | 1985 |
|
SU1349771A1 |
ЛШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ОБЪЕМНЫХ ГОФРИРОВАННЫХНИТЕЙ | 1968 |
|
SU221893A1 |
Реактор | 1982 |
|
SU1155288A1 |
Устройство для смешивания вязких полимерных материалов | 1983 |
|
SU1102680A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНА И ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU233530A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЯСОКОСТНОЙ МУКИ | 1970 |
|
SU281146A1 |
Способ предотвращения полимеризации формальдегида | 1969 |
|
SU297277A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация