АППАРАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ НИТИ ПРИ ПОВЫШЕННОМ ДАВЛЕНИИ Советский патент 1970 года по МПК D01D13/00 

Описание патента на изобретение SU267801A1

Известен аппарат, содержащий термокамеру и затвор, установленные на входе и выходе из нее и соединенные с системой отсоса обрабатывающего агента.

В предлагаемом аппарате для повыщения надежности его работы каждый из затворов выполнен в виде корпуса, несущего вкладыыи с отверстиями для прохода нити, которыми соосно на поворотной оси установлены профильные диски.

При этом термокамера имеет,рубащку для обогрева, а затворы - рубащку для охлаждения. Кроме того, внутри термокамеры установлены поворотная вилка для регулирования натял ения нити и защитный экран для предотвращения обрыва нити при подаче рабочего агента в термокамеру.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, общий вид; на фиг. 2 - вкладыщ в двух проекциях; на фиг. 3 - профильный диск; на фиг. 4 - фиксатор и поворотная вилка аппарата.

Аппарат состоит из трубчатой термокамеры / с рубашксй 2 для обогрева и двух затворов 3 на концах аппарата. затвор имеет корпус 4, в котором жестко укреплены вкладыщи 5 с отверстиями 6 для прохода нити и профильные диски 7 с пазами 8. Рукоятка Я жестко соединенная со щтоком 10, обеспечивает поворот дисков 7, укрепленны.х на щтоке,

относительно вкладыщей 5. Диски, прижимаемые к вкладышам распорными втулками //, перемещаются вдоль оси щтока 10, а его прямоугольное сечение обеспечивает поворот их. Упором для усиления от давления пара на диски и вкладыши две гайки 12, расположенные на разных концах аппарата. Корпус затвора 3 имеет рубашку охлаждения 13. Поворотная вилка 14, регулирующая натяжение нити, размещается внутри средней части термокамеры / с помощью фиксатора 15 и может занимать различное положение относительно оси нити.

Вход пара в рубашку обогрева и выход

конденсата осуществляется двумя штуцерами 16, а вход рабочего агента в термокамеру щтуцером 17. Для выхода воды из рубащки охлал дения 13 имеется щтуцер 18, а для отсоса пара утечки - О1туцер 19. Предохраняет нить от обрыва при подаче рабочего агента в термокамеру защитный экран 20. Для заправки нити 21 в аппарат при пуске его в работу поворачивают рукоятку 9 вместе со щтоком 10 и сидящими иа нем профильными

дисками 7 в такое положение, когда пазы 8 совместятся с отверстиями 6 во вкладышах 5. В образовавшийся канал нить проталкивают прутком. Далее рукоятку 9 поворачивают в первоначальное полол ение. при котором отми дисками 7. После этого подают пар и обрабатывают им движущуюся нить.

Вследствие перепада давления пара при переходе от камеры к камере, образованных вкладышами, и конденсации пара от охлаждения выхода пара в атмосферу предотвращается и поддерживается давление внутри аппарата. При возможном прохождении некоторого количества пара через все камеры его отсасывают щтуцером 19 из предпоследних камер. Это предупреждает выход пара в окружающую среду. Поворотной вилкой 14 регулируют натяжение нити.

Аппарат может работать как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.

Предмет изобретения

1. Аппарат для непрерывной обработки нити при повышенном давлении, содержащий

термокамеру и затворы, установленные на входе и выходе из нее и соединенные с системой отсоса обрабатывающего агента, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его работы, каждый из затворов выполнен в виде корпуса, несущего вкладыши с отверстиями для прохода нити, между которыми соосно на поворотной оси установлены профильные диски.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что термокамера имеет рубащку для обогрева, а затворы - рубашку для охлаждения.

3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что внутри термокамеры установлены поворотная вилка для регулирования натяжения нити и защитный экран для предотвращения обрыва нити при подаче рабочего агента в термокамеру.

Фиг

Фие.2

Фиг if

Похожие патенты SU267801A1

название год авторы номер документа
Аппарат для непрерывной обработки нити 1968
  • Назаров В.Ф.
  • Серков А.Т.
  • Шимко И.Г.
  • Соколов А.А.
  • Будницкий Г.А.
  • Чивилихина М.П.
  • Соколовский Б.М.
  • Демехина Н.И.
  • Кузнецова Г.В.
  • Воробьев А.Д.
SU267003A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ \ КСАНТОГЕНАТА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ^-12 1970
  • А. Н. Бцев, Е. Г. Белоусов, Е. И. Леонов, В. И. Майборода А. В. Васильев
  • Краснодарское Проектно Конструкторское Бюро Проектированию Оборудовани Производства Пластических Масс
  • Синтетических Смол
SU287662A1
АППАРАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ НИТЕЙ ГАЗООБРАЗНЫМИ АГЕНТАМИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1969
SU242115A1
Аппарат для перемешивания 1985
  • Скаленко Анатолий Григорьевич
  • Штамбург Василий Георгиевич
  • Солодовников Валентин Васильевич
  • Скобелев Олег Леонидович
  • Селезнев Юрий Станиславович
  • Романюк Светлана Матвеевна
  • Самсонова Валентина Николаевна
SU1349771A1
ЛШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ОБЪЕМНЫХ ГОФРИРОВАННЫХНИТЕЙ 1968
SU221893A1
Реактор 1982
  • Каталхерман Марк Львович
  • Ладыгин Леонид Георгиевич
  • Шубин Игорь Васильевич
  • Богатков Лев Георгиевич
SU1155288A1
Устройство для смешивания вязких полимерных материалов 1983
  • Лиознов Борис Самуилович
  • Краснов Александр Петрович
  • Грибова Ирина Александровна
  • Коршак Василий Владимирович
SU1102680A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНА И ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ 1969
SU233530A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЯСОКОСТНОЙ МУКИ 1970
  • Н. Г. Гурари, Б. Ф. Урь В. В. Камаев, А. Н. Пичугин П. Н. Финаев
SU281146A1
Способ предотвращения полимеризации формальдегида 1969
  • Бернер В.Ш.
  • Пин Л.Д.
  • Файдель Г.И.
  • Уральская Т.В.
  • Шварев Л.М.
SU297277A1

Иллюстрации к изобретению SU 267 801 A1

Реферат патента 1970 года АППАРАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ НИТИ ПРИ ПОВЫШЕННОМ ДАВЛЕНИИ

Формула изобретения SU 267 801 A1

SU 267 801 A1

Даты

1970-01-01Публикация