Г
Известна шахта для формования -химического волокна, расположенная между прядильной головкой и приемно-вытяжным механизмом. Однако химическое волокно, полученное в такой шахте, обладает высоким качеством, так как последующая горячая вытяжка волокна требует дополнительного нагрева, который снижает физико-механические свойства волокна.
Предлагаемая шахта улучшает физико-механические свойства волокна. Это достигается тем, что она снабжена механизмом зажима нити, установленным с возможностью вертикального перемешения и выполненным в виде корпуса, в котором расположены шестерни, несущие рычаги с зажимными элементами.
Механизм зажима нити установлен внутри шахты на винтовом валу и снабжен шкалой для отсчета его перемещения. Кроме того, одна из шестерен входит в зацепление с червяком, подвижно установленным на приводном многогранном валу.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемой шахты; на фиг. 2 - механизм зажима нити; на фиг. 3 - вид по стрелке Б, на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 2
низм 4 зажима нити, а снаружи корпуса - шкала 5 для отсчета величины перемещения механизма нити, связанного с маховичками 6 W 7, а также с шестерней 8, снаблсенной
шкалой 8а для отсчета величины зажима нити. Механизм 4 состоит из корпуса 9, установленного на винтовом валу 10 и многогранном валу II. Внутри корпуса располол ены находящиеся в зацеплении косозубые шестерни 12 и червяк 13. На осях шестерен установлены рычаги 14, несущие зажимные элементы 15. Винтовой валик получает вращение от маховичка 6 через конические шестерни 16 и 17. Многогранный вал // несет на конце червячное колесо /5 и червяк 19. При этом червячное колесо связано с маховичком 7, шестернями 20 и 8, обеспечивающими необходимое усилие зажима нити. Винтовой и многогранный валы находятся в траверсах 21, которыми весь механизм крепится к корпусу шахты. Через фильеру выдавливается пучок нитей 22.
Шахта с механизмом зажима нити работает следующим образом.
Вращая маховичок 7, производят зажимание пучка нитей 22, выдавливаемых через фильеру. При этом величина усилия зажима устанавливается шестерней 8, снабженной шкалой 8а для отсчета величины зажима нити. Механизм зажима нити работает следующим образом. Вращение маховичка 6 передается через конические шестерни 16 и 17 на вал 10, который нроходит через винтовую нарезку в корпусе 9 и перемещает его. Величину перемещения отсчитывают но шкале 5. Вращая маховичок 7, зажимают нучок формуемых нитей ю 22. Вращение от маховичка 7 передается через червячную нару 18 и 19 на многогранный вал 11, который, новорачиваясь, нриводит во вращение червяк 13, находящийся в заценлеНИИ с шестернями 12. Последние поворачива- 15 ют рычаги М на необходимый угол для осуществления зажима формуемых нитей зажимными элементами 15. Отсчет величины перемещения рычагов 14 производят по шкале. 5 20 Предмет изобретения 1.Шахта для формования хнмического волокна, расположенная между прядильной головкой и приемно-вытяжным механизмом, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей шахты, она снабжена механизмом зажима нити, установленным с возможностью вертикального перемещения и вынолненным в виде корпуса, в котором расположены шестерни, несущие рычаги с зажимными элементами. 2.Шахта по п. 1, отличающаяся тем, что механизм зажима нити установлен внутри шахты на винтовом валу и снабжен шкалой для отсчета его перемещения, 3. Шахта по п. 1, отличающаяся тем, что шестерня входит в зацепление с червяком, подвижно установленным на нриводном многогранном валу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИБОР ДЛЯ ЗАМЕРА НАГРУЗКИ НА НАЖИМНЫЕ ВАЛИКИ ВЫТЯЖНОГО ПРИБОРА | 1969 |
|
SU249989A1 |
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ТРУБ | 1971 |
|
SU305988A1 |
Двухэлектродная сварочная головка | 1980 |
|
SU910385A1 |
Устройство для колебания электрода | 1974 |
|
SU512879A2 |
Устройство для формования пленок | 1990 |
|
SU1781074A1 |
ШВЕЙНАЯ МАШИНА | 1973 |
|
SU406983A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ПРОВЕРКИ РАБОТОСПОСОБНОСТИ МЕХАНИЗМА СОЧЛЕНЕНИЯ ОБУВНЫХ КОЛОДОК | 1970 |
|
SU272626A1 |
Устройство А.С.Кривовязюка для отделения нижнего листа от стопы и подачи его в зону обработки | 1980 |
|
SU948500A1 |
УЗЕЛ ХРАПОВИКА МОТАЛЬНОГО МЕХАНИЗМА КОЛЬЦЕПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1973 |
|
SU390209A1 |
Устройство для электроэрозионной обработки | 1969 |
|
SU405274A1 |
15
Фиг. 2
А -А
181920 1
Даты
1970-01-01—Публикация