Устройство для формования пленок Советский патент 1992 года по МПК B29D7/01 B29C41/26 

Изобретение относится к оборудованию для получения пленок, в частности, к устройствам для производства пленок или мембран путем полива раствора или расплава полимера движущейся поверхности.

Известно устройство для получения пленок, содержащее вращающийся барабан и размещенную над ним фильеру. Фильера прикрепляется к корпусу барабана либо к подобным стационарным элементам неподвижно. Недостатком устройства является то, что для контроля или очистки формующей щели необходимо отсоединить фильеру, что требует больших непроизводительных затрат времени, а при больших габаритах и весе фильеры требуется применение дополнительного подъемно- транспортного оборудования.

Известно устройство для формования пленок, содержащее барабан, фильеру и опорные кронштейны. Фильера установлена на опорных кронштейнах, которые с помощью пружин закреплены на боковых стойках, вследствие чего фильера прижимается к барабану.

Недостатками данного устройства является необходимость частой чистки фильеры, что связано с остановкой барабана и отсоединением фильеры.

Кроме того, для предотвращения вытекания раствора или расплава иЗ фильеры при ее перемещении необходима дополниXI00

о XI

Јь

тельная установка заслонки в нижней части фильеры.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для формования пленок, содержащее размещенную над барабаном фильеру, опорные кронштейны, расположенные с обеих сторон фильеры и механизм перемещения фильеры.

Недостатком данного устройства является сложность выполнения механизма, содержащего ролик, систему рычагов, пневмоцилиндр, пневмоусилитель, трубопроводы и наконечник, контактирующий посредством штыря с планкой,закрепленной на фильере. Кроме того, механизм регулирует только рабочий зазор между фильерой и барабаном, в результате чего невозможно поднять фильеру на достаточную высоту, т.е. невозможно достижение поставленной цели - упрощение обслуживания устройства за счет сокращения времени на осмотр и очистку, а также повышение надежности работы за счет оперативного устранения засорения щели.

Целью изобретения является упрощение обслуживания и повышение надежности работы устройства за счет подъема и поворота фильеры.

Поставленная цель достигается тем, что механизм перемещения фильеры выполнен в виде двух рычагов, одни концы которых жестко закреплены на приводном валу, а другие концы размещены на опорных кронштейнах и жестко связаны с фильерой посредством осей и одного жесткого и одного свободно установленных на одном конце приводного вала червячных колес, причем свободно установленное червячное колесо жестко связано с размещенной на приводном валу шестерней, которая связана с шестерней, установленной на оси рычага, размещенного со стороны червячных колес посредством промежуточной шестерни, установленной на промежуточной оси, закрепленной на этом рычаге.

На фиг.1 изображена схема устройства в аксонометрии; на фиг.2 - .вид сверху с частичным разрезом через механизм поворота фильеры; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.

Устройство содержит приводной барабан 1, размещенный в корпусе 2. Над барабаном 1 размещена фильера 3, а на осях 4 закреплены опорные кронштейны 5, расположенные с обеих сторон фильеры 3 и свободно опирающиеся своими концами на поверхность барабана 1. Концы кронштейнов 5 могут быть снабжены антифрикционными накладками 6. Устройство содержит

также механизм перемещения фильеры, выполненный в виде двух рычагов 7, одни концы которых жестко закреплены на приводном валу 8, а другие концы свободно

размещены на опорных кронштейнах 4 и жестко связаны с фильерой 3 посредством осей 9,10, закрепленных на свободных концах рычагов 7, и одного жестко 11 и одного свободно 12 установленных на одном конце

0 приводного вала 8 червячных колес. Причем свободно установленное червячное колесо 12 жестко связано с размещенной на приводном валу 8 шестерней 13, которая связана с шестерней 14, установленной на оси 9

5 рычага 7, размещенного со стороны червячных колес 11 и 12, посредством промежуточной шестерни 15, установленной на промежуточной оси 1 б, закрепленной на рычаге 7. Шестерни 13, 14, 15 имеют равное

0 число зубьев.

Червячное колесо 7 сопряжено с червяком 17, имеющим маховичок 18, а червячное колесо 12 - с червяком 19, имеющим маховичок 20. Червячные пары размещены в кор5 пусе редуктора 21, прикрепленного к корпусу 2 устройства.

Кроме того, фильера имеет щель, обращенную к барабану 1t средство регулирования ширины щели и съемную крышку (на

0 чертеже не показаны).

Устройство работает следующим образом.

В рабочем положении, то есть при формовании пленки рычаги 7 опущены и опира5 ются на кронштейны 5, фильера 3 занимает нижнее положение (см. фиг.1, 3). При необходимости подъема фильеры 3 вращают маховичок 18, который через червячное зацепление поворачивает вал 8 и рычаги 7 в

0 направлении, указанном штриховой стрелкой на фиг.1. При этом, так как червячное колесо 12, а с ним и шестерня 13 застопорены, а фильера вместе с рычагами 7 поднимается, то жестко связанная с фильерой 3

5 шестерня 14 вращается, поворачивая промежуточную шестерню 15, которая обкатывается в шестерни 13. Поскольку шестерни 13,14,15 имеют равное число зубьев, то угол поворота шестерни 14 с фильерой 3 равен

0 углу поворота вала 8 с рычагами 7, то есть фильера сохраняет свое вертикальное положение (жирная линия на фиг.З).

Если в фильере находится расплав, то для предотвращения его вытекания одно5 временно вращают маховичок 20. Вращение с червячного колеса 12 передается к шестерням 13, 14,15, которые поворачиваются в направлении стрелок, показанных на фиг.1. При этом ось 9 поворачивается и увлекает за собой фильеру 3, которая поворачивается в направлении штрихпунктирной стрелки (фиг.З). Щель формования оказывается повернутой вверх, то есть доступной для контроля и очистки или регулирования. Угол поворота фильеры 3, а, следовательно, удобное местоположение щели подбирается путем вращения маховичка 20. Для возврата фильеры 3 в рабочее положение маховички 20 и 18 вращают в обратном направлении.

Устройство данной конструкции позволяет получить следующие преимущества.

Обеспечивается возможность подъема фильеры на значительное расстояние от барабана, что позволяет производить опера- тивный осмотр и очистку формующей щели без разборки устройства и без остановки барабана. При этом фильера выходит из корпуса устройства, что облегчает доступ к ней и упрощает работу оператора.

При внезапной остановке барабана обеспечивается предотвращение вытекания раствора и образование налипаний как на барабане, так и в формующей щели, что достигается поворотом фильеры щелью вверх.

Вышесказанное приводит к сокращению непроизводительных затрат времени и повышению надежности работы устройства в целом, то есть косвенно влияет на новы- шение производительности устройства.

Возможно применение устройства в производствах с токсичными средами, что обуславливается сравнительно небольшим временем разгерметизации аппарата (открытия люка) для очистки щели фильеры.

Формула изобретения Устройство для формования пленок, содержащее размещенную над барабаном фильеру, опорные кронштейны, расположенные с обеих сторон фильеры, и механизм перемещения фильеры, отличающееся тем, что, с целью упрощения обслуживания и надежности в работе устройства за счет подъема и поворота фильеры, механизм перемещения фильеры выполнен в виде двух рычагов, одни концы которых жестко закреплены на приводном валу, а другие концы размещены на опорных кронштейнах и жестко связаны с фильерой посредством осей, и одного жестко и одного свободно установленных на одном конце приводного вала червячных колес, причем свободно установленное червячное колесо жестко связано с размещенной на приводном валу шестерней, которая связана с шестерней, установленной на оси рычага, размещенного со стороны червячных колес, посредством промежуточной шестерни, установленной на промежуточной оси, закрепленной на этом рычаге.

Использование: получение пленок в устройствах для производства пленок или мембран путем полива раствора или расплава полимера движущейся поверхности. Сущность: выполнение механизма перемещения фильеры в виде двух рычагов, одни концы которых жестко закреплены на приводном валу, а другие концы размещены на опорных кронштейнах и жестко связаны с фильерой посредством осей. Механизм содержит также одно жестко и одно свободно установленные на одном конце приводного вала червячные колеса. Причем свободно установленное червячное колесо жестко связано с размещенной на приводном валу шестерней. Эта шестерня связана с шестерней, установленной на оси рычага, размещенного со стороны червячных колес, посредством промежуточной шестерни, которая установлена на промежуточной оси. 3 ил.

1

(риг1

#

I /

Я 17