СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ТРУБ Советский патент 1971 года по МПК B23D21/10 

Известны круглопильные станки с расположенными на станине пилой с приводом и механизмом ее подачи и зажимным устройством для трубы.

Предложенный станок отличается от известных тем, что механизм зажима и поворота трубы выполнен в виде двух связанных синхронизирующим механизмом колец, врапдающихся на роликовых опорах и обеспечивающих резку труб по их периметру, благодаря чему повышается качество среза.

На фиг. 1 и 2 изображен описываемый станок в двух проекциях; на фиг. 3 и 4 - механизм зажима и поворота в двух проекциях; на фиг. 5--разрез по А-А на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез по Б-Б на фиг. 3.

Механизм зажима и поворота трубы состоит из сварного корпуса /, двух вращающихся внутренних колец 2, связанных между собой синхронизирующим механизмом, включающим в себя вал 3 с двумя щестернями 4, входящими в зацепление с двумя зубчатыми венцами 5, сидящими в боковых выточках колец. Кольца опираются на десять радиально расположенных роликовых опор 6 - по пять опор с с каждой стороны корпуса. Для исключения осевых перемещений кольца опираются на десять боковых роликовых опор 7. В приливах колец смоитированы четыре силовых винтовых зажима для труб - по два с каждой стороны

корпуса. Силовые винты 8 зафиксированы в опоре внутри кольца. При вращении винта S за хвостовик гайка 9, перемещаясь по винту, толкает прижим 10 с направляющими пальцами 11. Накладки 12 применяются для зажима труб нрямоугольного сечения малых размеров, накладки 13 - для зажима труб круглого сечения. Механизм зажима и поворота перемещается

при кантовке труб в вертикальной плоскости по направляющим 14; он уравновещен противовесами, расположенными в шахте станины. Резка трубы производится в центральном проеме В корпуса - в пространстве между кольцами и зажимами. Труба после установки и зажима уподобляется балке на двух опорах, между которыми происходит резка.

Отрезная головка с дисковой фрезой состоит из электродвигателя 75, червячно-цилиндрического редуктора 16, фрезы 77 с опорами, столов 18. Консольный валик фрезы с опорами смонтирован в корпусе редуктора. Кронштейны столов прикреплены к корпусу. Отрезная головка навещена на направляющую балку 19, по которой она может перемещаться при рабочем и обратном .ходах в процессе резания трубы. Фреза работает в щелп столов, выступая над их уровнем на 10 мм. Механизм подачи фрезы осуществляет пепомощью ходового винта 20, приводимого во вращение электродвигателем 21 через червячно-цилиндрический редуктор 22.

Обслуживание станка осуществляется кнопками пульта управления, а ручками и маховичками следующего назначения: съемная рукоятка 23 служит для вращения силовых винтов при зажиме труб; рукоятка 24 - для вращения внутренних колец механизма зажима при кантовке прямоугольных труб и при резке круглых труб (подача вращением); ручка 25 эксцентрикового фиксатора- для фиксации внутренних колец в четырех положениях при зажиме прямоугольных труб; ручка 26 винтового фиксатора - для фиксации механизма зажима в верхнем положении перед кантовкой трубы; маховичок 27 предназначен для ручного подвода фрезерной головки к трубе, связан с ходовым винтом 20 иосредством кулачков и отжимающей пружины; рукоятка 28-для дистанционного включения кулачковой муфты моторного привода ходового винта., лосле подвода фрезерной головки к трубе маховичком 27.

Станок работает следующим образом. Труба с нанесенной поперечной линией реза (риской) задвигается с боковой стороны станка в ме.анизм зажима. При этом линия реза (риска) на трубе совмещается с визиром, расположенным на передней стенке в окне механиз.ма зажима. Продольная ось трубы должна быть совмещена с центром механизма зажима. После установки и выверки труба залсимается. Далее механизм и поворота вручную плавно опускается вниз до упора трубы в стол.

На станке возможна также мерная резка труб без рисок с помощью упора и линейки, смонтированных на съемном кронштейне (пе показаны).

Основные операции при резке трубы:

а)нажатием кнопки «Пуск включается электродвигатель привода отрезной головки;

б)с помощью маховичка 27 фреза подводится к трубе;

в)поворото.м рукоятки 28 включается электродвигатель привода мехаиизма подачи;

г)прорезается первая нижняя стенка трубы;

д) нажатием кнопки «Пуск обратного хода труба возвращается в исходное положение;

е)кантовка трубы производится вручную: механизм зажима вместе с трубой (без разжима трубы) поднимается и фиксируется ручкой 26; после отдачи фиксатора с помощью шаровых ручек труба вместе с кольцами поворачивается по часовой стрелке на угол 90°, далее отдается фиксатор и механизм зажима, поддерживаемый руками, плавно опускается

до уиора трубы в стол 18 фрезерной головки, затем кольца фиксируются ручкой 25;

ж)нажимается кнопка «Пуск электродвигателя привода механизма подачи.

Процесс повторяется три раза.

Предмет изобретения

Стаиок для резки вентиляционных труб г расположенными на общей станине отрезной головкой с дисковой фрезой и ее механизмом

подачи и механизмом зажима и поворота трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества среза п обеспечения резки трубы по периметру, механизм заж1гма и поворота трубы выполпен в виде вращающихся на

роликовых опорах двух колец с винтовы.ми зажимами, связанных между собой синхронизирующим мехайизмом и заключенных в едином корпусе, перемещающемся в вертикальпой плоскости по направляющим станины и имеющем проем для прохода отрезной головки.

25

22

21

24

Jp,y6a

tpuz.Z

А-А подёрну/по

5-В ncSsphynjo

Фиг 6