Изобретение относится к области металлообработки, в частности к эле троэрозионной обработке токопроводя 1ДИХ деталей в условиях кругового поступательного движения, сообщаемо инструменту либо детали Известные устройства подобного т па не позволяют осуществить изменение амплитуды кругового движения на ходу. Цель изобретения - изменение амплитуды кругового поступательного движения в процессе обработки. Цель достигается тем, что механизм кругового поступательного движения выполнен в виде двук связанны с планшайбой валов, .несущих ползушки с клиновыми пазами,, в входят клинья, вмонтированные в полые валы, вращаемые общей приводной шестерней. При этом клинья имеют во можность регулировочного перемещени от общего привода и, продвигаясь по клиновому пазу, смещают ползушки вместе с валами на заданную величин амплитуды кругового движения. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство состоит из литого основания 1, на котором смонтированы два корпуса 2, в которых установлены на подшипниках полые валы 3 с напрессованными на них шестернями 4, находящимися в зацеплении с приводной шестерней 5. В полости каждого вала 3 размещены клинья 6, входящие в клиновые пазы ползушек 7. Клинья б через шарикоподшипники связаны с винтами 8, на которых установлены гайки-червячные колеса 9, вращаемые червяками, сидящими на общем валу 10, на котором сидит маховичок 11. . Ползушки 7 жестко связаны с эксцентриками 12, которые через радиальноупорные подшипники связаны с планшайбой 13,.снабженной установочными штифтами 14 и зажимами 15 для крепления инструмента (детали). Для установки в шпиндель станка устройство имеет хвостовик 16. Для отсчета величины амплитуды служит линейка 17. Шестерня 5 передает вращение валам 3 и через клинья 6 и ползушки 7 эксцентрикам 12. Когда оси эксцентриков 12 совпадают с осями-валов 3, планшайба 13 неподвижна, так как эксцентрики 12 вращаются в подшипниках. Маховичком 11 Приводят в движение червячные колеса 9 и винты 8, синхронно перемещая при этом клинья 6.
При этом ползушкк 7 перемещаются вместе с эксцентриками 12, в результате чего планшайба 13 получает круговое поступательное движение с заданной амплитудой.
Формула изобретения
Устройство для электроэрозионной рбработки токопроводящих деталей, снабженное механизмом кругового поступательного движения, воздействуюющим на планшайбу, несущую электродинструмент (деталь), отличающ е е с я тем, что, с целью изменения амплитуды кругового поступательного движения в процессе обработки, упомянутый механизм выполнен в виде связанных с планшайбой через радиально-упорные подшипники, двух валов,, несущих ползушки, синхронно перемещаемые встроенными в полые, приводимые в синхронное вращение валы клиньями, выполненными с возможностью регулировочного перемещения, например с помощью винтовых пар, гайками которых являются червячные колеса, вращаемые червяками, расположенными на общем валу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ И ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2445180C1 |
Установка для исследования образца при циклическом деформировании | 1989 |
|
SU1714430A1 |
Установка для полихроматического крашения полотна | 1983 |
|
SU1193182A1 |
ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 1998 |
|
RU2144449C1 |
ПЛАНШАЙБА РАСТОЧНОГО СТАНКА С РАДИАЛЬНЫМСУППОРТОМ | 1972 |
|
SU422543A1 |
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1712031A1 |
Кривошипно-рычажный преобразующий механизм подающего устройства к прессу | 1989 |
|
SU1676723A1 |
Приводное устройство план-шайбы поворотно-делительного стола | 1976 |
|
SU663544A1 |
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛОПАСТЕЙ ГРЕБНЫХ ВИНТОВ | 1946 |
|
SU69470A1 |
Станок для точения фланцев | 2021 |
|
RU2780213C1 |
Авторы
Даты
1982-11-07—Публикация
1969-03-10—Подача