Известна оправка для изготовления стеклянного баллона с винтовой канавкой, содержащая стержень и навитую на него спираль.
Цель изобретения - повысить производительность труда.
Достигается это тем, что спираль оправки выполнена из материала с коэффициентом термического расширения, равным коэффициенту термического расширения стекла, а стержень - из материала с большим коэффициентом термического расширения, чем у спирали.
Сущность изобретения заключается в следующем.
На гладкий цилиндрический стержень с круглым или иным профилем сечения навивают спираль из материала с коэффициентом термического расширения намного меньшим коэффициента термического расширения материала стержня.
Полученную оправку помещают в стеклянный баллон или трубку с небольшим зазором. Разница между коэффициентами термического расширения материалов спирали и баллона должна быть минимальной. Затем внутри баллона создают вакуум, после чего баллон с помещенной в него оправкой прогревают до температуры, достаточной для обжатия спирали стеклом баллона.
После охлаждения концы спирали освобождают от стержня, и последний извлекают из баллона, а оставшуюся в баллоне спираль выматывают или вытягивают из баллона. В результате получают баллон с точной винтовой канавкой внутри.
В ходе процесса имеют место следующие физические явления. При разогреве стержень расширяется
сильнее, чем спираль, и поэтому проволока, из которой изготовлена спираль, растягивается. При этом деформация проволоки выходит за пределы упругости ее материала. По достижении температуры размягчения стеклянной оболочки последняя начинает сокращаться в диаметре, в результате чего витки спирали оказываются внедренными в стекло. При охлаждении стекло оболочки и спираль сокращаются, практически не отрываясь друг
от друга, а стержень сокращается значительно сильнее спирали и стекла баллона, в результате чего между спиралью и стерл нем возникает зазор, достаточный для извлечения последнего.
25
Предмет изобретения 34
чающаяся тем, что, с целью повышения про- ту термического расширения стекла, а стеризводительности труда, спираль оправки вы- жень - из материала с большим коэффициполнена из материала с коэффициентом тер- ентом термического расширения, чем у спимического расширения, равным коэффициен- рали.
267846
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
•СЕСОЮЗНАЯ I | 1973 |
|
SU372591A1 |
КАМЕРА ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕЧИ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКИ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2015 |
|
RU2604078C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТОДНОГО НАГРЕВАТЕЛЯ | 1998 |
|
RU2150155C1 |
КОНСТРУКЦИЯ ПРОВОЛОЧНОГО ПРИПОЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ГЕРМЕТИЧНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2487788C2 |
Устройство для навивки проволоки | 1988 |
|
SU1523235A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННОЙ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ РАМКИ ДЛЯ ОБОЛОЧКИ ВАКУУМНОГО ЛЮМИНЕСЦЕНТНОГО ПРИБОРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2142436C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕНУДАЦИИ ПРОСВЕТА ПОЛОСТИ ОРГАНИЗМА | 2019 |
|
RU2814884C2 |
ЭЛЕМЕНТ ПРИВОДА И СТАТОР И РОТОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ С ПЕРЕМЕЩАЮЩЕЙСЯ ПОЛОСТЬЮ И СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАТОРА И РОТОРА | 2008 |
|
RU2459088C2 |
СПОСОБ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ САМОЗАТЯГИВАЮЩИХСЯ СТРОПОВ ИЗ КОЛЬЦЕВОГО ЖГУТА | 1994 |
|
RU2101118C1 |
Отпаячная печь | 1980 |
|
SU873304A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация