Известен способ экстрззии нетермостабильных лолимерных материалов.
По способу, осуществляемому согласно предлагаемому изобретению, перед экструзией нетермостабильного полимерного материала голоБку экструдера предварительно заполняют термостабильным полимерным материалом с повышенной по сравнению с нетермостабильным материалом температурой перехода в вязкогекучее состояние, после чего при температуре, обеспечивающей поддержание указанного материала в вязкотекучем состоянии, начинают экструзию второго термостабильного материала с более низкой температурой указанного .перехода и после исчезновения в экструдате примесей первого термостабильного материала температуру понижают до температуры его затвердевания, благодаря чему предотвращается деструкция полимера путем устранения застойных зон в головке экструдера.
Способ переработки нетермостабильных полимерных материалов осуществляют следующим образом.
Первоначально через экструдер, очищенный от материала, пропускают первый термостабильный материал с более высокой темпераТурой перехода в вязкотекучее состояние, чем температура перехода нетермостабильного материала, который требуется переработать.
После заполнения первым материалом всех застойных зон, не останавливая процесса выдавливания, в экструдер подают второй термостабильный материал с более низкой температурой указанного перехода и меньщей вязкостью, чем эти показатели первого материала. После исчезновения в изделии выдавливаемом из головки экструдера. следов первого материала понижают температуру переработки до затвердевания первого термостабильного материала, занолнивщего застойные участки. Затем в экструдер подают нетермостабильный материал, и после полного вытеснения им второго термостабильного материала начинают получать изделие из заданного «етермостабильного материала.
Способ может быть использован для производства изделий из нетермостабильных материалов на оборудовании, предназначенном для переработки термостабильных лтатериалов, а для устранения засторшых зон в машинах, работающих длительное время без остановки. В застойных зонах экструдера даже сравнительно термостабильные материалы через некоторое время существенно изменяют свойства и, вытягиваясь текущим материалом из застойных зон, могут ухудщить свойства изделий. 3 . Выбор ..марок полимеркых матер-иалов и температуры переработки решается в конкретном случае. Напри-.мер, в случае .необходимости переработки многих марок пластифицированного иоливинилхлорида па голов-5 ках, и у1еюш,их застойные зоны, можно использовать следующую последовательность заполнения застойных зон: предварительно перерабатывать полипропилен при температуре головки 200-210°С, затем вытеснить его ноли-10 этиленом низко11 плотности с индексом расплава, примерно равным 10-20, ноннзить температуру головки до 140-150°С и тфиступить к переработке .пластифицированного поливинилхлорида. Поскольку при температуре15 140-150°С полипропилен полностью кристаллизуется, застойные зоны будут заполнены этим материалом, что исключит возможность попадания в них пластиката поливинилхлорида и его термодеструкцию.20 4 Предмет изобретения Способ экструзии нетермостабильных полимерных материалов, отличающийся тем, что, с целью предотвращения деструкции полимера путем устранения застойных зон в головке экструдера, перед экструзией нетермостабильного полимерного материала головку экструдера предварительно заполняют термостабильным полимерным материалом с повышенной по сравнению с летермостабильным материалом температурой перехода в вязкотекучее состояние, после чего при температуре, обеспечивающей поддержание указанного материала в вязкотекучем состоянии, начинают экструзию второго термостабильного материала с более Низкой температурой указанного перехода и после исчезновения в экструдате примесе.й первого термостабильного материала понижают температуру до температуры его затвердевания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ И КАЛИБРОВКИ ПРОФИЛЬНО-ПОГОНАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПОЛУЧАЕМЫХ МЕТОДОМ ЭКСТРУЗИИ | 2006 |
|
RU2319611C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЯ ИЗ ПВХ ДЛЯ ОКОННЫХ И ДВЕРНЫХ БЛОКОВ С СОДЕРЖАНИЕМ ИОНОВ СЕРЕБРА, ОБЛАДАЮЩИХ АНТИБАКТЕРИАЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ | 2012 |
|
RU2508197C1 |
Способ соединения уплотнителя плинтуса | 2020 |
|
RU2733348C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТИРОВАННОЙ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ | 2004 |
|
RU2293021C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОГО ЛИСТА ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ | 2001 |
|
RU2234520C2 |
Способ производства изделий из полимерных отходов экструзионно-прокатно-формовочным методом и установка для его осуществления | 2021 |
|
RU2782067C2 |
УДАРОПРОЧНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2010817C1 |
Полимерная композиция | 1978 |
|
SU765306A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУТКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРА | 1995 |
|
RU2105670C1 |
МНОГОРУЧЬЕВАЯ ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИНТУСОВ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2146614C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация