Известен способ сварки давлением, при котором свариваемые детали и инструмент нагревают до различных температур.
Описываемый способ позволяет упростить технологию свар.ки благодаря тому, что на свариваемых деталях создают разность потенциалав. При этом инструмент может быть выполнен «3 материала, имеющего высокую контактную разность потеициалов с материалом свариваемых деталей, или между ними может быть помещег1а вставка из такого матерлала.
Поставленная цель достигается благодаря использованию эффекта Пельтье, сущность которого состоит в образовании большого температурвого перепада в месте контакта материалов, обладающих высокой контактной разностью потенциалов при подаче ,на эти материалы разности потенциалов от постороннего источника тока. Соответствующая лолярность при этом обеспечивает преимущественный нагрев одного и охлаждение другого материала.
Для осуществления предлагаемого способа подбирают детали и инструмент из материалов, обладающих высокой контактной разностью Потенциалов, или помещают в место соединения деталей нз .материалов, не имеющих достаточно больщой контактной разности потенциалов, специальные вставки, обеспечивающие указанную разность. Путем подачи напряжения от постороннего источника тока создают за счет эффекта Пельтье необходимую разность температур, обеспечивающую качественную сварку благодаря интенсивной диффузии от нагретой детали к холодной.
Давление на с.вариваемые детали может передаваться за счет температурного натяга или при необходимости от привода. Указанный эффект может быть использован не только для сварки, но и, например, при горячей штамповке для создания условий одновременного поддержания температуры штампуемой детали и предотвращения нагрева или охлал ;дения пуансона.
Предмет изобретения
1.Способ сварки давлением, при .котсрсм свариваемые детали и инструмент награвают до различных температур, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии за счет использования эффекта Пельтье, на свариваемых деталях создают разность потенциалов.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что сварку осуществляют . инструментом из материала, имеющего высокую контактную разность потенциалов с материалом свариваемых деталей. 3 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что между овариваемыми деталями помещают вставку из материала, имеющего высокую 4 .контактную разность потенциалов с материалом свариваемых деталей,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ РАЗНОТОЛЩИННЫХ ДЕТАЛЕЙ И ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2257283C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТОЙ ДЕТАЛИ С ВСТАВКОЙ ИЗ КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ МАТРИЦЕЙ | 2006 |
|
RU2413783C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ЭЛЕМЕНТА И ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ | 2008 |
|
RU2475889C2 |
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ | 2014 |
|
RU2573462C2 |
СПОСОБ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2019 |
|
RU2767025C1 |
Способ контактной стыковой сварки оплавлением деталей различной толщины | 1981 |
|
SU990455A1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ПРОВОДОВ ИЗ МАТЕРИАЛОВ С РАЗЛИЧНЫМИ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ | 1993 |
|
RU2072286C1 |
Способ изготовления пригодного для сварки многослойного композита металл-полимер | 2017 |
|
RU2753692C2 |
Способ контактно-шлаковой сварки | 1981 |
|
SU961903A1 |
СПОСОБ СВАРКИ ТРЕНИЕМ | 1987 |
|
RU1612456C |
Даты
1970-01-01—Публикация