В предлагаемом устройстве для преобразования качательного движения во вращательное, на оси, получающей качательные движения, заклинены под прямым углом друг к другу два кривошипа, снабженные пальцами, которые входят в криволинейные пазы, расположенные в толще маховиков; пазы насажены на концы рабочего вала, которому и сообщается вращательное движение. В каждом маховике пазы соответственно симметричны относительно диаметральной своей оси, каковые оси симметрии расположены на маховиках под углом одна к другой.
На чертеже фиг. 1 изображает схематический вид устройства сбоку, для преобразования качательного движения во вращательное, с частичным разрезом; фиг. 2-вид устройства спереди; фиг. 3-вид его сверху с разрезом по NM на фиг. 1; фиг. 4-вид маховика с внутренней стороны; фиг. 5-вид его снаружи с показанием расположения в них пазов.
В устройстве для преобразования качательного движения во вращательное, на концах оси 3 заклинены два кривощипа 7 под прямым углом друг к другу. Кривощйпы 7 снабжены пальцами 9, которые надетыми на них шариковыми подшипниками входят э криволинейные пазы 10, расположенные в
А. Д.
толще маховиков 8, заклиненных на концах рабочего вала 6. Пазы 10 на каждом маховике имеют одинаковое очертание кривой замкнутой линии -и си1мметричны относительно диаметральных осей АВ и А В того или другого маховика, но самые маховики заклинены на валу так, что оси АВ и А Б расположены под углом одна к другой (фиг. 5).
При качании оси 3 пальцы 9 кривошипов 7 скользят по пазам маховиков 8 и от давления пальцев на пазы получается сила, которая создает вращательный момент при качании кривошипов как по движению маховиков, так и против.
Предмет изобретения.
Устройство для преобразования качательного движения во вращательное, отличающееся применением двух кривощипов 7-7 Хфиг. 2), заклиненных на оси 3 под прямым углом друг к другу, пальцы каковых кривошипов входят в криволинейные, соответственно симметричные относительно диаметральных осей АВ и А В (фиг. 5) пазы, расположенные своими осями симметрии под углом одна к другой в толще маховиков 8 - 8, насаженных на концах рабочего вала 6.
IpHr.t.
фнг.4.
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кулачно-ленточная передача для двигателей с противолежащими цилиндрами | 1946 |
|
SU69786A1 |
Механизм для преобразования вращательного движения ведущего вала в качательное движение одного или нескольких ведомых валов | 1960 |
|
SU132019A1 |
Способ работы паровых машин компаунд | 1936 |
|
SU48363A1 |
Терморегулятор с парожидкостным датчиком температуры | 1961 |
|
SU144057A1 |
Распределительно-подающий механизм стана холодной прокатки труб | 1984 |
|
SU1222340A1 |
БЫТОВАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2091526C1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1999 |
|
RU2228450C2 |
Автоматический шлагбаум | 1928 |
|
SU25636A1 |
ШЛИФОВАЛЬНО-ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ТУРБ | 1995 |
|
RU2093340C1 |
Оппозитный кривошипно-шатунный механизм | 2023 |
|
RU2820580C1 |
Авторы
Даты
1932-06-30—Публикация
1930-09-26—Подача