МЕХАНИЗМ ПОДАЧ Советский патент 1970 года по МПК B23G1/22 B23Q5/22 

Р1звестны механизмы подач муфтонарезных станков с устройствами для подачи каретки резьбонарезного суппорта на отскок и врезания от кулачкового вала.

Цель изобретения - повышение точности обработки.

Для этого механизм снабжен круговыми копирами отскока и врезания, взаимодействующими с концами коромысла, установленного на ползуне и перемещающего ползуп с укрепленным на общей оси с коромыслом упором, находящимся в постоянном контакте с линейкой суппорта станка.

На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрезы по А-А и Б-Б.

Механизм подач приводится в действие от кулаков отскока 1 и врезания 2 и содержит корпус 3, в котором установлены параллельно друг другу горизонтальные валы - и 5. На одном конце вала 4 укреплен рычаг 6, взаимодействующий с кулаком отскока кулачкового вала, а на одном конце вала 5 укреплен рычаг 7, взаимодействующий с кулаком врезания. Вал 4 посредством конической передачи 8 соединен с вертикальным валом 9, установленным в корпусе и несущим на своем конце круговой копир 10 отскока. На валу 5 укреплено водило 11с упором и собачкой 13, взаимодействующей с храповым ,, 14, на

котором крепится сменная шестерня 15 гитары, передающая вращение на вал 16, а через конические пары 17 и 18 вращение передается на вал 19. На свободном конце вала 19 укреплен круговой копир 20 врезания, спрофилированный по архимедовой спирали. В средней части вала 19 установлен кулачок 21, взаимодействующий с конечным выключателем ВК-1. На верхней плоскости корпуса 3 механизма по направляющим перемещается ползун 22, имеющий паз, в котором на оси расположено коромысло 23. На концах коромысла 23 установлены ролики 24 и 25, контактирующие с соответствующими копирами: левый 24 с копиром 10 отскока, правый 25 - с копиром врезания 20. В средней части коромысла 23 на его оси закреплен упор 26, который постоянно контактирует с копирной линейкой 27 резьбонарезного суппорта.

Размещение упора 26 посередине коромысла 23 уменьщает в два раза погрешности величин подач на врезание, возникающие из-за неточности изготовления копира 20 врезания.

Нри вращении кулачкового вала происходит продольное перемещение суппорта от кулака продольной подачи. При этом происходит нарезание резьбы за один проход.

вал 9 передается на копир W отскока. Копир отскока, поворачиваясь, действует на ролик 24, который в свою очередь поворачивается вокруг точки контакта с копиром врезания. При этом в том же направлении перемещается упор и контактирующая с ним конирная линейка суппорта. Происходнт отскок кареткн, после чего суппорт отводится в исходную позицию, затем кулак врезания начинает дав;ить на рычаг 7, движение от которого через вал 5, храновой механизм П, 13 и 14, гитару сменных шестерен и коническую пару 17, 18 передается на копир врезання 20. Копир врезания, поворачиваясь, действует на ролик 25 коромысла 23, которое новорачивается вокруг точки контакта с копиром отскока. При этом в том же направлении перемещается упор и коптактирующая с ним конирная линейка суппорта. Происходит подача резна на глубину врезания последующего нрохода. Резьбонарезной суппорт находится на исходной позиции. Затем кулак отскока нажимает на рычаг 6, уже в обратном направлении, а он через вал 4, коническую нередачуЗ, вал Я копир отскока 10, ролик 24 коромысла 23, упор 26 и копирную линейку перемещает каретку в позицию нарезания резьбы. В этом положенни заканчивается цикл одного нрохода нарезания резьбы, соверщаемого за один оборот кулачкового вала.

л1еханнзм подач может настраиваться на любое количество нроходов от няти до щестнадцати благодаря наличию сменных щестерен.

Перед носледним нроходом кулачок 21 нажимает на конечный выключатель ВК-1, который подает предварительную команду на остаИОВ кулачкового вала.

Резьбонарезной суппорт останавливается в исходной позиции, и цикл резьбонарезання окончен.

Пред мет изобретения

Механизм нодач муфтонарезного станка с устройством для нодачи каретки резьбонарезного суппорта на отскок и врезание от кулачкового вала, отличающийся тем, что, с целью

повышения точности обработки, механизм снабжен круговыми копирами отскока и врезания, взаимодействующими с концами коромысла, установленного на ползуне устройства и перемещающего ползун с укрепленным на

общей оси с коромыслом унором, находящимся в постоянном контакте с линейкой суппорта станка.

Уиг ;

.5 А