Патрон для токарных станков Советский патент 1924 года по МПК B23B31/38 

Описание патента на изобретение SU2700A1

При обточке изделий на токарных станках очень важно установить заготовку так, чтобы ось ее возможно точнее совнадала с осью шпинделя, что позволяет давать меньшие допуски на обработку и, тем самым, сберегает материал и рабочее время. При установке изделий в обыкновенных кулачковых патронах на центрировку изделия тратится много времени. Предлагаемый патрон представляет разновидность общеизвестных патронов для токарных станков, допускающих, по зажимании в кулачки обрабатываемой болванки, последующую центрировку последней относительно навертываемой на шпиндель станка шайбы. На фиг. 1 изображен продольный разрез патрона, а на фиг. 2-видоизменение его для обточки эксцентрических поверхностей. Заготовка зажимается в кулачки 1 кулачкового диска 2 (фиг. 1), могущего вращаться около промежуточного диска 3. При помощи болтов, головки которых ходят в круговом пазу 4 диска 3, оба диска могут быть неподвижно прижаты друг к другу. Диск 3 ласточкиным хвостом 5 соединен с навернутой на шпиндель станка шайбой 6 и при помощи винта 7 может радиально перемещаться относительно последней. После зажима изделия в кулачки, станок пускается в ход и обычным способом при помощи мела наносится риска на части изделия, наиболее удаленной от центра шпинделя. Середина риски устанавливается на постоянной линии, нанесенной на диске 3 и проходящей через центр шпинделя параллельно оси винта 7. Теперь центры шпинделя и заготовки находятся на одной прямой, параллельной оси винта 7, и для уничтожения эксцентриситета остается только при помощи винта 7 перемещать диск 3 относительно шайбы 6 до совпадения центров заготовки и шпинделя. Для обточки эксцентрических поверхностей диск 3 соединяется ласточкиным хвостом не с шайбой б, а с промежуточным диском 2 (фит. 2), могущим вращаться в круговом пазу 4, диска 3, в свою очередь соединенного ласточкиным хвостом с навернутой на шпиндель шайбой б, относительно

которой диск 3 может радиально перемещаться по винту 7. Сначала вращением диска 2 около диска 3 и радиальным перемещением диска 2 по винту 7 заготовка устанавливается для обточки одной поверхности, а затем вращением диска 2 около диска 3 и радиальным перемещением диска 3 по винту 7 для обточки второй поверхности.

ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА.

1. Патрон для токарных станков, допускающий по зажимании в кулачки болванки центрировку последней относительно навертываемой на шпиндель станка шайбы, характеризующийся применением промежуточного диска 3, несущего кулачковый диск 2, могущий вращаться около последнего (фиг. 1), и снабженного, с целью уничтожения эксцентриситета в зажатой в кулачках болванки, помещенным в его хвосте В1интом для радиального перемещения названного диска относительно шайбы 6.

2. Видоизменение охарактеризованного в п. 1 патрона, отличающееся тем, что для обтачивания эксцентрических поверхностей, последний снабжен промежуточными дисками 3, 2, 3, совместная установка коих допускает вращательное и радиальное перемещения зажатой в кулачки болванки относительно шайбы 6.

Похожие патенты SU2700A1

название год авторы номер документа
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАДИУСНОЙ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ВСТАВКИ СБОРНОГО КУЛАЧКА ПОВОДКОВОГО ПАТРОНА 1993
  • Луговской В.М.
  • Кравчук С.В.
RU2123913C1
Автоматический станок для изготовления фарфоровых изоляторов 1930
  • Лубин В.И.
SU27914A1
Самоцентрирующий патрон для токарных станков 1929
  • Першин П.П.
SU16974A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ СФЕРЫ НА ДЕТАЛЯХ ИЗ МЯГКИХ И ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ 1970
SU272773A1
Трехкулачковый самоцентрирующий патрон 1983
  • Бенин Леонид Абрамович
  • Старосельцев Олег Петрович
  • Евстафьев Константин Борисович
  • Кравец Семен Григорьевич
SU1146137A1
ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК 1992
  • Яковлев Б.В.
RU2009795C1
Приспособление для укрепления на станке, в целях обработки, ободков сидений венских стульев 1928
  • Запольский Я.Б.
SU11656A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ПОЛЫХ ЦИЛИНДРОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ КРЕПЛЕНИЯ В ОБРАБАТЫВАЮЩЕМ СТАНКЕ И ЛИНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА. 1993
  • Циглер М.Б.
  • Власов Е.Н.
  • Таранушич Д.А.
  • Солдатов Ю.П.
  • Аксенов А.П.
  • Кузнецов Н.Е.
RU2049648C1
Автомат для обработки пуговиц 1983
  • Ганкин Борис Аронович
SU1123869A1
Самоцентрирующий зажимной патрон 1932
  • Балунов Ф.И.
SU34254A1

Иллюстрации к изобретению SU 2 700 A1

Реферат патента 1924 года Патрон для токарных станков

Формула изобретения SU 2 700 A1

фмг. I .

фиг (d.

- г

SU 2 700 A1

Авторы

Костиков В.М.

Даты

1924-09-15Публикация

1923-08-14Подача