НМНДМ I1К| ^^•^'-•^•Hfo- .J 1^1-'.•ЛлАЯ '•»' Советский патент 1970 года по МПК B22C9/04 B22C9/12 

Известна прокалка керамических форм нагревом в окислительной среде до температур 800-1200°С для удаления из форм остатков модельного состава и других органических составляющих. Однако высокие температуры вызывают структурные изменения материала формы, в результате чего снижается прочность форм.

Предложенный способ позволяет снизить температуру прокалки форм и увеличить их прочность. Способ заключается в том, что формы нагревают в вакууме.

При прокалке в вакууме снижается температура кипения и возгонки органических веществ, присутствующих в форме и поэтому возможно понижение температуры нагрева форм до 400-600°С.

По предлагаемому способу огнеупорные формы после выплавления модельного состава помещают в нагревательную печь, откачивают воздух и нагревают до температуры 400- 600°С.

Процесс прокалки считается законченным, когда прекращается газовыделение, т. е. давление в печи не изменяется.

Предмет изобретения

Способ прокалки керамических форм в производстве литья по выплавляемым моделям путем нагрева их до температуры возгонки органических составляющих, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры прокалки и увеличения прочности форм, нагрев их производят в вакууме.