Изобретение относится к производству нолунроводников, в частности к нанесению нокрытий на полупроводниковые элементы с осевыми выводами - диоды, резисторы и другие.
Известно устройство для нанесения лакокрасочных покрытий на изделия с осевыми выводами, содержащее транспортеры, ме.канизм выпрямления выводов, узел нанесения покрытий, Приспособление для снятия излишков покрытия, печь для сушки и приводной механизм. Недостатком такого устройства является то, что излишки покрытия снимаются специальным устройство: 1, обеспечиваюш,им враш,ение изделий. Это приводит к разбрызгиванию краски и неэкономному ее расходованию. Кроме того, нанесение покрытия поливом усложняет конструкцию устройства и не обеспечивает необходимого качества покрытий.
Предлагаемое устройство ликвидирует недостатки известного устройства путем применения расположенного в ванночке с покрытнем пакета опорных нластин, одновременно выполняюш,его функции опоры при движении окрашиваемых изделий и присиособлеиия для снятия излишков покрытия, и транспортного механизма, обеспечиваюи,его ввод и вывод изделия из ванночки с покрытием, что позволяет при помощи одного узла наносить покрытие и снимать его излишки при высоком качестве покрытия.
На фиг. 1 изображен продольный разрез узла нанесения покрытия и снятия излишков; на фиг. 2 - поперечный разрез узла нанесения покрытия и снятия его излишков: на фиг. 3 показана ванночка с пакетом опорных пластин (вид сверху); па фиг. 4 - окрашиваемое изделие на выходном участке пакета опорных пластин.
Устройство для нанесения покрытий иа издслия с осевыми выводами может устанавливаться как иа автомате, предназначенном для нанесения одного из видев покрытий, так и в авто.матических лиииях для нанесения одного или нескольких нокрытий последовательно
(например, грунтовка с носледующей окраской и т. д.).
Все детали устройства собраны на Плите / автомата. Напесение покрытия на изделие 2 производится в ваииочке 3 с покрытием, внутри которой расположены пластины 4, собранные в пакет, с запором между ними.
ВанНочка в месте нанесения покрытия на изделие имеет вырез 5 в бортах, который определяет верхний уровень покрытия в ванночке.
Верхние кромки пластин расположены наклонно и служат для опоры корпуса окрашиваемого изделия. Причем входной горизонтальный участок пластин расположен ниже уровня покрытия на величину, меньшую разчто позволяет окрашивать корпус и оставлять незакрашенными выводы. Наклонный участок накета опорных нластин выступает из залитого в ванночку наносимого покрытия. Транспортер, служаш,ий для перемещения изделия, состоит из двух бесконечных цепей, расположенных с двух сторон ванночки, с закрепленными на них пластинами 6, имеющими вертикальные прорези 7 для размещения выводов изделия. Транспортер приводится в движение приводной станцией автомата, которая на чертежах не показана. Для предотвращения поперечного смещения корпуса изделия относительно оси ванночки выводы изделия с двух сторон ограничиваются бортиками 8, крепящимися к плите. Для подъема изделия нри входе его в ванночку и при сходе с пакета опорных пластин служат направляющие 9, закрепленные на бортиках.
При работе устройства для нанесения покрытий на изделия с осевыми выводами изделие вручную или специальным устройством загружается на транспортер таким образом, что его выводы размещаются в вертикальных прорезях пластин.
При подходе изделия к ванночке его выводы наезжают на направляющие, и изделие по ним приподнимается, скользя выводами вдоль прорезей пластин. При дальнейшем продвижении изделие опускается в ванночку, при этом его корпус опускается в покрытие и ложится на верхние кромки пластин. Проходя по горизонтальному участку пакета опорных пластин, изделие окунается в покрытие, а переходя на наклонный участок и вращаясь, выходит из окрашивающего раствора, при этом покрытие равномерно распределяется по изделию, а его излишки стекают через промежутки между опорными пластинами в ванночку.
При сходе окрашенного изделия с пакета опорных пластин, выводы его ложатся на направляющие, и оно плавно опускается, что предотвращает возникновение подтека при резком падении изделия, при этом выводы изделия скользят вдоль прорезей пластин транспортера до конца прорези. В дальнейшем окрашенные изделия подаются на сушку.
Для обеспечения снятия излишков нанесенного покрытия в случае цилиндрического изделия с осевыми выводами, имеющего утолщения на концах (например, резистор), ширина пакета опорных пластин у места схода с него изделия выполнена по размеру между утолщениями.
Предмет изобретения
1.Устройство для нанесения покрытий на цилиндрические-изделия с осевыми выводами,
содержащее механизм загрузки, транспортер, узел нанесения покрытий и снятия его излишков, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества покрытия и упрощения конструкции устройства, узел нанесения покрытия
и снятия его излишков выполнен в виде ванночки с наносимым нокрытием, внутри которой установлен пакет опорных пластин, входная часть которого расположена ниже уровня наносимого нокрытия, а выходная -над уровнем, и направляющих с перемещающимися по ним несущими окрашиваемые изделия приспособлениями транспортера, имеющими вертикальные прорези.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что входной участок пакета опорных пластин
расположен ниже уровня наносимого покрытия на величину, меньшую разности радиусов цилиндрической части изделия и его вывода.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в бортах ванночки на участке погружения
окрашиваемого изделия в покрытие выполнены вырезы.
S /
fuz.t
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО ПОКРЫТИЯ НА РАДИОДЕТАЛИ С ОСЕВЫМИ ВЫВОДАМИ | 1971 |
|
SU296159A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКРАСКИ ЭМАЛЬЮ РАДИОДЕТАЛЕЙ С ОСЕВЫМИ ВЫВОДАМИ | 1970 |
|
SU429475A1 |
Полуавтомат для обработки борта эмалируемого изделия | 1989 |
|
SU1708924A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ | 1973 |
|
SU396727A1 |
УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ДЕТАЛИ С ОСЕВЫМИ ВЫВОДАМИ | 1966 |
|
SU180700A1 |
Поточная линия для окончательной обработки и комплектации пакетов лифтовых направляющих | 1971 |
|
SU450751A1 |
ТГХКНЧЕСКАЯ БИБЛИОТЕКА | 1969 |
|
SU247448A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ УКЛАДКИ БУТЫЛОК В ЯЩИКИ | 1964 |
|
SU165402A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 2003 |
|
RU2316398C2 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГЛАЗИРОВАННЫХ СЫРКОВ С НАЧИНКОЙ | 2000 |
|
RU2172102C1 |
Y/y/////////////////////y// .2
J it
Даты
1970-01-01—Публикация