ФОРМОВОЧНАЯ И СТЕРЖНЕВАЯ ЖИДКОТЕКУЧАЯ СМЕСЬ Советский патент 1970 года по МПК B22C1/00 B22C1/18 

Описание патента на изобретение SU270965A1

Известна формовочная .смесь в виде жидкой массы, содержащая наполнитель (кварцевый песок), связующее неорганического и органического происхождения (жидкое стекло и т. д.), пенообразователи, ускорители затвердевания (кислоты) и воду. В предложенный состав смеси вводится молотый клинкер в количестве 8-10% состава (в %): CuOоснова SiO229-31 сумма окислов (Ре2Оз) 15-17 в сочетании с органическими связующими материалами в виде крепителя КВС-1,5-2,5 .и сульфитной барды 3,5-4,5, являющихся одновременно пенообразователями. Из смеси приведенного состава изготовляются формы и стержни, для чего в смеситель шнекового или лопаточного типа загружают кварцевый песок и клинкер (в указанных количествах), после их смешивания вводится композиция связующих материалов и вода до влажности 3,5-4,5%. Смесь после 2-3-минутного перемешивания приобретает высокотекучее состояние и заливается в стержневые ящики или формы. Стержневые ящики изготовляются обычным порядком, к их окраске, уклоизм И Т, Д. никаких дополнительных требоваПИЙ не предъявляют. Перед заливкой смеси ящик протирают ветоп1ью, смоченной в воде или керосине. Дальнейший технологический процесс ничем не отличается от общеизвестного способа изготовления стержней, кантовки ящика, разъема, отделки стержней и т. д. Время разъема стержневых ящиков зависит от веса стержня, габаритов, наличия выступающих и нависающих частей и т. д. Стержни подвергаются окраске, но в некоторых случаях могут не окрашиваться (тонкостенные мелкое и среднее литье). Стержни затвердевают на воздухе. Для интенсификации процесса твердения может быть применена продувка холодным или подогретым воздухом, тогда нарастание прочности происходит интенсивней и уже через 20 мин достигает 12 кгс/см. Стерлчни, изготовленные из предлагаемой смеси, обладают высокой газопроницаемостью (до 300-400 и выше ед.), пределом прочности при разрыве до 12 кгс/см, пределом прочности при изгибе (образцы вырезаны с поверхности) 5-6 кгс/см, почти полным отсутствием осыпаемости. Стержни легко удаляются из отливок (высыпаются). Остаточная прочность образцов, удаленных на 400 мм от стенок отливки, при испытании на сжатие выражается 1,25-1,3 кгс/см. Чистота поверхностей отливок не превышает 200-300 лгл на

отдельных, участках поверхности; дефектов тина ужимин и нригаров не наблюдается.

Отработанная смесь может быть нолностыо использована в пронзводстве без снецнальной обработки.

Предмет изобретения

1. Формовочная и стержневая жидкотекучая смесь на кварцевом неске, отличающаяся тем, что, с целью устранения набивки, улучшения выбиваемости и чистоты поверхности отливок, она имеет в своем составе, в %:

основа

8-10

1,5-2,5

3,5-4,5

3,5-4,5

2. Смесь по п.1, отличающаяся тем, что молотый клинкеримеет следующий состав (в %):

СаОоснова

Ре,Оз15-17

SiOa29-31

Похожие патенты SU270965A1

название год авторы номер документа
Смесь для изготовления литейных стержней 1990
  • Суздальцев Игорь Викторович
  • Березин Алексей Витальевич
  • Маркович Александр Емельянович
  • Каплунов Виктор Дмитриевич
  • Ларичев Виктор Сергеевич
  • Мошенский Владимир Николаевич
  • Подолинный Евгений Викторович
  • Бабанин Анатолий Яковлевич
SU1734916A1
Облицовочная смесь для литейных форм 1979
  • Завадский Леонид Иванович
  • Павленко Георгий Васильевич
SU772671A1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке 1986
  • Илларионов Илья Егорович
  • Тибекин Александр Игнатьевич
  • Королев Геннадий Павлович
  • Багрова Наталья Вячеславовна
  • Новоселов Евгений Алексеевич
  • Запольский Игорь Владимирович
SU1342581A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней и способ её приготовления 2023
  • Леушин Игорь Олегович
  • Титов Андрей Вячеславович
  • Ракитин Сергей Романович
RU2813028C1
ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2013
  • Шаповалов Виталий Дмитриевич
  • Абдрашитов Ягафар Мухарямович
  • Шергенг Наталия Алексеевна
  • Шаповалова Екатерина Витальевна
  • Курганов Иван Васильевич
RU2533250C1
Смесь для изготовления литейных форм 1978
  • Сиганов Виктор Петрович
  • Демидова Алевтина Алексеевна
  • Луцкий Александр Иванович
  • Савинская Галина Федоровна
SU749536A1
Смесь для изготовления литейных форм 1976
  • Немировский Роман Григорьевич
  • Сидоровичев Вадим Константинович
  • Толмачев Евгений Павлович
  • Коваленко Лариса Семеновна
SU607636A1
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1988
  • Галибов Юрий Васильевич
  • Шумихин Александр Васильевич
  • Радя Владимир Сергеевич
  • Лукьянчук Александр Васильевич
  • Доценко Георгий Степанович
SU1540923A1
Способ приготовления смеси для изготовления литейных форм и стержней по @ -процессу 1985
  • Шадрин Николай Иванович
  • Горенко Вадим Георгеевич
  • Жуковский Сергей Семенович
  • Шадрина Ольга Валентиновна
SU1279736A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2010
  • Леушин Игорь Олегович
  • Маслов Константин Александрович
RU2425732C1

Реферат патента 1970 года ФОРМОВОЧНАЯ И СТЕРЖНЕВАЯ ЖИДКОТЕКУЧАЯ СМЕСЬ

Формула изобретения SU 270 965 A1

SU 270 965 A1

Даты

1970-01-01Публикация