УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ Советский патент 1970 года по МПК B28B1/24 

Известны установки для горизонтальной формовки обьемны.х элементов, включающие поддон, наружную опалубку сердечник и ирнводные ме.хаиизмы.

К недостаткам известных установок отиосятся полное отсутствне механизации укладки бетонной смеси, невысокое качество иоверлностей иолучаемы.х элементов, возможность ирименения только литых бетонных смесей, заливаемых с вибрированием.

С целью применения умеренно жестких смесей, повышения ироизводительности и улучшения качества изделий предлагаемая установка выиолнена с роликами для перемещения .сердечника в горизонтально.м направлении и фиксаторами для подвески сердечника в наружной опалубке с требуемым зазором между последними, а на поддоне и щитах наружной оиалубки с.монтированы питатели, каждый из которых выполнен в виде цилиндра с поршневым затвором и двумя патрубками, причем один из них служит для нагнетания бетонной смеси иод давлением, а другой для подачи промывающей жидкости.

На чертеже показана схема описываемой установки.

Установка включает наружную опалубку/, сердечник 2, толкатель 3, силовые гидродомкраты 4. Толкатель 3 установлен на удлиненном поддоне 5. Наружная опалубка состоит из

двух продольных щитов 6, одного торцевого щита 7, двух верхних щитов 8 и гидропривода 9 иеремещения бортов.

На поддоне 5 установлены два ряда опорных роликов W, которые могут опускаться вниз посредством гидроцилиндров //с одновременным перемещением створок в горизонтальное положение.

На щитах наружной опалубки и поддоне установлены питатели 12 с двумя патрубками, один из которых слулчит для нагнетания бетонной смеси под давленпем, а другой -для подачи жидкости.

На торцевом щите 7 и поддоне 5 им ею гея окна, в которые входят фиксаторы 13 для подвески сердечника 2.

Щиты наружной опалубки и иоддон выполнены пустотелыми, т. е. имеют паровые отсеки для заполнения паром при термообработке.

Металлическ1п 1 сердечник 2 представляет собой гладкий пятиплоскостной короб. Для облегчения извлечения его из отформованного элемента он выполнен с уклоном в напразлепии, противоположном направлению извлечения.

Установка работает следующим образом. В очищенную и смазанную опалубку / устанавливают объемный арматурный каркас. Гидроцилиндры // выдвигают опорные убирающиеся ролики W и толкатель 5 вводит сердечник по роликам 10 в опалубку 1.

При движении сердечиика 2 оиорные фиксаторы 13 входят в окио и сердечиик зависает иа иих с требуемым зазором от щитов опалубки.

После ввода сердечника ролики 10 оиускаются, закрываются створки и нагнетается бетонная смесь в рабочую иолость через питатели 12 от нагнетательной системы. Затем питатель промывают от остатков бетонной смеси и производят распалубку.

Предмет изобретения

Установка для формоваиия объемных элементов, включающая поддон, наружную

271359

опалубку, сердечник и приводные механизмы, отличающаяся тем, что, с целью применения умеренно жестких смесей, повышения производительности и улучн1ения качества изделий, установка выполнена с роликами для перемещения сердечника в горизонтальном направлении и фиксаторами для подвески сердечника в наружной опалубке с требуемым зазором между последними, а на поддоне и щитах наружной опалубки смонтированы питагглм, каждый нз которых выполнен в виде цилиндра с поршневым затвором и двумя иатрубкамм, причем один из них служит для нагнетания бетонной смеси под давлением, а другой-для подачи промывающий жидкости. W0 Ф 0 Ф Ф Ф