Установка для изготовления объемных элементов типа "стакан" Советский патент 1977 года по МПК B28B7/22 

мощью вакуумпровода 21 через промежуточный водосборник 22. Для подачи бетонной смеси служит бетоновод 23.

Установка работает следующим образом.

Перед подачей в установку поддона 10 траверса 3 и сердечник 6 находятся в верхнем положении, при этом гидроцилиндры 2 и 5 заперты. Поддон 10 с установленным на нем арматурным каркасом подается в установку по направляющим 11 до упора в торцевой щит 12. Боковые щиты 13 и 14 и передний щит 17 поворачнваются гидроцллиндрами 16 и 19 до соприкосновения с поддоном 10, охватывая его со всех сторон, затем передний щит 17 соединяется с боковыми щитами 13 и 14 в замок со сквозными отверстиями, в которые входят сердечники фиксаторов 15. После этого с помощью гидроцилиндров 2 траверса

3перемещается в нижнее положение по направляющим 9, а вместе с ней синхронно перемещается по тем же направляющим сердечиик 6, удерживаемый на определенном расстоянии от траверсы 3 гидроцилиндром 5. Когда траверса 3 переместится в нижнее положение, опускание сердечника 6 продолжается с помощью гидроцилиндра 5, телескопические стяжки 4 выдвигаются и сердечник 6 опускается до согфнкосновения с поддоном 10. При этом щток гидроцилиндра 5 полностью не выдвигается, а имеет запас хода до крайнего положения. Телескопические стяжки

4также полиостью не выдвигаются. Находясь в нижнем положении, сердечник

6 своей верхней частью 7 оиирается на верхнюю ПЛОСКОСТЬ наружной опалубки, образуя замкнутую полость.

Затем нагнетают в полость бетонную смесь. Заполнение полости регистрируется датчиками давления, а по достижении заданного давления в зоне датчиков нагнетатель автоматически переключается на режим прессования, непрерывно поддерживая достигнутое давление. Одновременно включают вакуумнасос, обеспечивающий интенсивное удаление из бетона избыточной воды затворения, которая отжимается в процессе прессования. По окончании вакуумирования, фиксируемого по заданному количеству удаленной из бетона воды в промежуточном водосборнике 22, нагнетатель и вакуумнасос отключаются и производится распалубка объемного элемента. Распалубка начинается с отрыва сердечника 6 от объемного элемента при помощи нодвижной траверсы 3, перемещаемой по направляющим 9 двумя гидроцилиндрами 2, и телескопических стяжек 4. Сначала траверса 3 свободно перемещается вверх, ликвидируя запас хода телескопических стяжек 4, и производит их замыкание. С этого момента телескопические стяжки начинают передавать усилие, возникающее при отрыве сердечника 6 от объемного элемента, и они работают как стержни на растяжение.

В порщневую полость гидроцилиндра в начальный мол1ент подъема траверсы 3 подается масло, обеспечивая свободный ход цилиндра, равный по величине перемещению траверсы 3 до замыкания телескопических стяжек 4, а затем гидроцилиидр 5 полиостью разгружается телескопическими стяжками и иереводится в плавающее положение. Переместивщись в верхнее положение, траверса 3 останавливается, а дальнейгпий подъем сердечника 6 осуществляется гидроцилиидром 5, при этом телескопические стяжки 4 складываются.

После извлечеиия сердечиика из объе.много элемента производится распалубка подвижных щитов. Объемный элемепт остается на поддоне 10, на котором он перемещается по направляющим 11 для дальнейнтей обработки. К установке подается следующий поддон с устаиовлеиным на нем каркасом и цикл повто|ряется.

Формула )1 3 о б р е т е н и я

Установка для изготовления объемных элементов типа «стакан, включающая в себя несущую раму, наружные щиты, поддои, сердечник и механиз ы его вертикального перенещения, о т л и ч а ю И1 а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатациониых качеств механизма вертикального неремещения, последний содержит цилиндрические иаправляющие с перемещающейся по ним платформой, два силовых цнлиндра н телескопические стяжки, при этом иесущая рама установки посредством одного силового цилиндра соединена с платформой, которая посредством второго силового цилиндра и телескопических стяжек соединена с сердечником.

Источники информации, принятые во внимаиие при экспертизе:

1.Авторское свидетельсгво № 382511, кл. В 28В 7/22, 1970.

2.Монфред Ю. Б. и др. «Здание из объемных блоков, М., Стройиздат, 1974.