Формовочная машина для изготовления объемных блоков Советский патент 1975 года по МПК B28B7/22 

Описание патента на изобретение SU476166A1

ющий уклону сердечника 5 и внутренним продольным плоскостям блок-коробки 13.

Рельсы 7 имеют две пары углублений.

На гидродомкратной тележке сердечника формовочной машины (фиг. 2) установлены электромеханический привод перемещения 14 четыре гидродомкрата 15 с насосной станцией 16, откидные роликовые рейки 17, консольная рама 18 с роликами 19, траверса 20.

Гидродомкратная тележка конвейера отделки (фиг. 3), которая придается формовочной машине, состоит из электромеханического привода 21 неремещения, четырех гидродомкратов 22 с насосной станцией 23 и цепного толкателя 24 с приводом 25.

Работа на формовочной машине производится следующим образом.

Поддон-тележки, сердечники и потолочные щиты формовочной .машины совершают движение по замкнутому циклу.

Собранная система (фиг. 4), включающая сердечник 5, нотолочный щит 6, объемный арматурный каркас 26 на поддон-тележке 4, вводится по рельсам 7 двумя гидродомкратами 15 через траверсу 20 в раскрытую боковую опалубку 1.

Поддон-тележка 4 (фиг. 4) самоустанавливается в фиксирующие устройства на рельсах 7 и закрепляется тягами 1 и замками 12. Боковая опалубка 1 закрывается и закрепляется в заданном положении двумя балками 8.

В собраиную форму мащииы подается бетонная смесь и затем производится термообработка изделия.

Извлечение сердечника из блок-коробки (фиг. 5) ироизводится гидродомкратами 15 после иервичной термообработки через траверсу 20 на откидные роликовые рейки 17.

В момент начала надвигания сердечника 5 потолочный щит 6 выкатывается иа роликах 19 рамы 18 из углублений и сам устанавливается на него.

Сердечник 5 с потолочпым щитом 6 (фиг. 6, 7) на гидродомкратной тележке транспортируется на пост чистки и смазки, затем в кондуктор сборки объемного арматурного каркаса. Сердечник с потолочным щитом устанавливается и снимается с поста чистки и смазки гидродомкратами 15 через траверсу 20 по откидным роликовым рейкам 17. Они надвигаются далее в кондуктор сборки объемного арматурного каркаса гидродомкратами 15 через траверсу 20 по фиксаторам 10 поддоитележки 4. На поддон-тележку 4 перед надвиганием сердечника 5 укладывается арматурный каркас плиты пола блок-коробки. В кондукторе на сердечнике 5 сваривается из плоских сеток и каркасов сварочными клегцами объемный арматуриый каркас. Вся собранная система, включающая объемный арматурный каркас, сердечиик, потолочный щит, иоддои-тележку, иадвигается гидродомкратами 15 через траверсу 20 на тележку сердечника.

Система транспортируется к подготовленной боковой опалубке машины.

После вторичной термообработки (фиг. 6) открываются борта боковой опалубки 1 и иоддои-тележка 4 с блок-коробкой 13 извлекаются гидродомкратами 15 через траверсу 20 по рельсам 7. Они транспортируются тележкой сердечников к посту передачи на конвейер отделки. В момент начала выкатывания поддон-тележки 4 из боковой оиалубки 1 углублеиия на рельсах 7 обеспечивают отрыв нижних горизонтальных граней продольных стен объемной блок-коробки 13 от иеиодвижной части иоддоиа 3. Потолочиый щит 6 (фиг. 6, 7) при

выкатывании поддон-тележки 4 удерживается от всплытия на съемных балках 8 фиксаторами 9. Потолочиый щит отрывается от объемной блок-коробки фиксаторами 9 и по роликам 18 спускается на консольную раму 19.

Поддон-тележка 4 с объемной блок-коробкой

13 передается, (фиг. 7) гидродомкратами 15

через траверсу 20 на конвейерную тележку.

Объемная блок-коробка 13 снижается с

поддон-тележки 4 и иостов отделки гидродомкратами 22.

Поддон-тележка 4 транспортируется на конвейер отделки (фиг. 8) на тележке сердечника и иередается гидродомкратами 15 через траверсу 20 в коидуктор сборки.

Блок-комнаты по мере их готовиости снимаются с поста отделки (фиг. 9) гидродомкратами 22 и устанавливаются на тележки для передачи их на склад готовой продукции цеииым толкателем 24.

Предмет изобретения

1.Формовочная мащина для изготовления объемных блоков, содержащая щиты наружной опалубки, поддон, сердечник, потолочиый щит, рельсовые пути и тележку, отличающаяся тем, что, с целью извлечения и траисиортировки блоков, сердечника и потолочиого щита одиим механизмом, тележка

снабжена откидными роликоопорами, рельсами, гидродомкрата.ми и консольной рамой с роликами, а поддон выпол11еи из двух частей: неподвижной - расположепной под стенами блока, и подвижной, которая оснащена Катковыми оиорами.

2.Машина по п. 1, отличающаяся, тем, что, с целью фиксации подвижной части подхяоиа в рабочем положении н отрыва блока от иеподвижиой его части, рельсы выполпены с регу;ируемыми углублениями.

Похожие патенты SU476166A1

название год авторы номер документа
Установка для изготовления объемных элементов 1981
  • Бурлака Федор Петрович
  • Гончаров Иван Николаевич
  • Кучмазоков Исмаил Гелягстанович
  • Диденко Николай Яковлевич
  • Донченко Аркадий Ефимович
  • Кузнецов Владимир Кузьмич
  • Белоконенко Василий Григорьевич
  • Аржанов Виктор Михайлович
  • Власенко Людмила Ивановна
SU1206099A1
Поточно-конвейерная линия для изготовления объемных блоков 1971
  • Белов Владимир Петрович
  • Булахов Николай Федорович
  • Беляев Виктор Иванович
  • Касторнов Николай Александрович
  • Лаушкин Вячеслав Иванович
  • Рудометкин Василий Абрамович
  • Резников Дмитрий Иванович
SU495208A1
Устройство для формования объемных блоков 1977
  • Александров Алексей Романович
  • Егоров Игорь Леонидович
  • Филиппов Леонид Васильевич
SU743875A1
Пост формования технологической линии для изготовления объемных блоков 1985
  • Кадлубицкий Ярослав Григорьевич
  • Крюков Роберт Владимирович
  • Мордухович Ирина Моисеевна
  • Ожгибесов Юрий Петрович
  • Полтавцев Сергей Иванович
  • Фомичев Владимир Яковлевич
  • Хабибулин Касым Иммадиевич
  • Яковлев Геннадий Борисович
SU1465334A1
Способ производства объемного модуля 2019
  • Амбарцумян Сергей Александрович
  • Мещеряков Александр Сергеевич
RU2715781C1
Способ изготовления объемных блоков 1975
  • Собенников Михаил Никонович
  • Зозуля Иван Николаевич
  • Андреенков Петр Григорьевич
SU659385A1
Установка для формования из бетонных смесей объемных элементов типа блок-комнат 1976
  • Бурлака Федор Петрович
  • Кучмазоков Измаил Галягстанович
  • Гончаров Иван Николаевич
  • Донченко Аркадий Ефимович
  • Завадский Юрий Николаевич
  • Аржанов Виктор Михайлович
  • Титовский Василий Семенович
SU937157A1
Установка для изготовления предварительно напряженных железобетонных объемных элементов 1976
  • Бурлака Федор Петрович
  • Кучмазоков Исмаил Галягстанович
  • Гончаров Иван Николаевич
  • Титовский Василий Семенович
  • Завадский Юрий Николаевич
  • Аржанов Виктор Михайлович
  • Баев Константин Герасимович
  • Донченко Аркадий Ефимович
SU710804A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1970
SU273697A1
Установка для изготовления объемных элементов из бетонных смесей 1977
  • Еременко Олег Витальевич
  • Граник Юрий Григорьевич
  • Спивак Александр Натанович
SU743876A1

Иллюстрации к изобретению SU 476 166 A1

Реферат патента 1975 года Формовочная машина для изготовления объемных блоков

Формула изобретения SU 476 166 A1

J

т.

к

:

4S

аI

I

,

С

s

ч

Q rsi

44

s

Ф w

HZ

KI

W///////////:- Myt :S //// // m m

Г

я-я

.5

(: Фиг 6

EisL

Д

jH

Щж

сэ сэ

iH-j ( игйЧ11§

t ..-.it

i - --,

Bud С

j/

476166

Э

SU 476 166 A1

Авторы

Бронников Петр Иванович

Бугрим Степан Федорович

Зеликин Самуил Исаакович

Кочурин Николай Николаевич

Киселев Альберт Степанович

Попов Афанасий Иванович

Плоткин Давид Григорьевич

Прокофьев Владимир Иванович

Даты

1975-07-05Публикация

1973-02-23Подача