Изобретение относится к области подъемно-транспортной техники, а именно к ррузозахватным устройствам.
Известны захваты для изделий с фигурным концом, содержащие корпус, втулку и захватные кулачки, взаимодействующие с фигурным концом изделия. Однако в известных захватах соединение захват - изделие ненадежно, так как возможно случайное освобождение изделия, а наличие дополнительного привода для захватных кулачков усложняет конструкцию захвата.
Целью изобретения является повышение надежности соединения захват - изделие и автоматизация процесса захватывания и освобождения изделия.
Предлагаемый захват отличается тем, что корпус выполнен п.олым со сквозными прорезями на боковых поверхностях, а втулка выполнена скользящей по наружной поверхности корпуса под действием упорных рычагов, взаимодействующих при разгрузке с поверхностью разгрузочного канала, смонтированных на осях в верхней части корпуса и шарн.ирно соединенных с втулкой тягами. При этом втулка в исходном положении удерживается подпружиненными стопорными рычагами, установленными на осях в ирорезях корпуса с внутренней стороны, а захватные кулачки выполнены шарнирно устапонленны гп п прорезях корпуса с наружной стороны и имеющими пазы ,и грани для ограничения ,их поворота при взаимодействии с втулкой и фигурным концом изделия.
На фиг. 1 изображен предлагаемый захват, общий вид; на фиг. 2 - разрез по .4-А на фиг. I; па фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 -- разрез по В-В на фиг. 3; на фиг. 5 показана работа захвата в разгрузочном канале.
Захват содержит польп корпус / с прорезями 2, в которых на осях 3 установлены захватные кулачки 4 с центрами тяжести 5, пазамп 6 для входа втулки 7 и гранями 8, 9, и
10 для взаимодействия с фигурным концом // изделия. Ф.игурный конец изделия состоит из верхнего конуса 12 с закраино /Л, нижнего конуса 14 Н цилиндра 15. Втулка 7 связана с корпусом / через упорные рычаги 16 и тяги
7 и удерживается в исходном положении лайками 18 стопорных рычагов./5. соединенных между собой пружиной 20 становленных г прорезях 21 корпуса на осях 22. Корпус имеет проушину 23 для павси 1П5анпя на крюк грузоподъемного устройства. Изделие транспортируется в разгрузочный канал 2-1.
В исходном положенпп захватные кулачки 4 заведены в прорезп корпуса /. Ланки стопорных рычагов 19 хдержпвают втулку 7
она частйчйо nepeKpbiBaet прорезя. При движении захвата вниз фигурный конец 11 изделия входит в «орпус /, раздвигает кулачки 4, а затем и стопорные рычаги 19. При этом верхний конус 12 отклоняет кулачки 4 до упора граней 8 во втулку 7, и последняя получает возможность движения вниз под действием собственного веса. Затем захват движется вниз до упора .нижнего коиуса 14 в грани 10 кулачков, После чего захват поднимают. Под действием силы тяжести кулачки 4 возвращаются в исходное положение, освобожденная втулка 7 опускается, входя своим торцом в пазы кулачков, а закраина 13 верхнего конуса ложится на грани 9 кулачков. Происходит соединение захвата с фигурным концом 11 изделия. В разгрузочном канале изделие освобождается от захвата, при этом упорные рычаги упираются в поверхность канала и поднимают втулку 7.
При подъеме втулки прорезь полностью открывается, и кулачки 4 освобождаются. Когда изделие упирается в дно разгрузочного канала, нижний конус 14, а затем цилиндр 15, взаимодействуя с гранями 10 кулачков, выталкивают кулачки из Прорезей. Под действием собственного веса кулачки 4 фиксируются вне корпуса 1, и при подъеме захвата фигурный -конец 11 (Изделия свободно выходит из него.
При случайном движении захвата с изде16
лием вниз и упоре изделия в прешятстВие нижний конус 14 не может довернуть кулачки 4, так как втулка 7 препятствует этому.
В TOiM случае, если упорные рычаги 16 при встрече с препятствием и поднимут втулку 7, то кулачки также не могут повернуться, так как верхний конус 12 не будет с ними взаимодействовать.
Предмет изобретения
Захват для изделий с фигурным концом, содержащий корпус, втулку и захватные кулачки, отличающийся тем, что, с целью повышевия надежности соединения захват - изделие и автоматизации процесса захватывания и освобождения изделия, кориус выполнен полым со сквозными прорезями на боковых поверхностях, а втулка выиолнена скользящей по наружной поверхности корпуса под действием упорных рычагов, взаимодействующих при разгрузке с поверхностью разгрузочного канала, смонтированных на осях в верхней части корпуса и шарнирно соединенных с втулкой тягами, причем втулка в исходном ноложении удерживается подпружиненными
столорными рычагами, установленными на осях в прорезях корпуса с внутренней стороны, а захватные кулачки щарнирно установлены в прорезях корпуса с наружной стороны и имеют пазы и грани для ограничения их поворота при взаимодействии с втулкой и фигурпым концом изделия.
A
SS
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Захватное устройство для изделий со штырем с фигурным концом | 1989 |
|
SU1659346A1 |
Захватное устройство для изделий с фланцем, снабженных фигурным концом | 1972 |
|
SU549401A1 |
Захватное устройство для грузов с грибовидной головкой | 1975 |
|
SU673589A1 |
Захватное устройство для грузов с фигурной головкой | 1977 |
|
SU727553A1 |
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1990 |
|
SU1837563A1 |
Захватное устройство к погрузчику | 1978 |
|
SU749798A1 |
Буровой снаряд и ловитель для извлекаемого пробоприемника бурового снаряда и способ применения ловителя | 1990 |
|
SU1756532A1 |
Машина для изготовления дисковых колес | 1926 |
|
SU10983A1 |
Буровая установка | 1982 |
|
SU1046467A1 |
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО И МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЕМ ЗАХВАТНЫМ РЫЧАГОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ В НЕМ | 2013 |
|
RU2540977C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация