СПОСОБ ОБРЕЗКИ ИЗДЕЛИЙ НА ОБРВЗНБ1Х АВТОМАТАХ Советский патент 1970 года по МПК B23D15/04 

Описание патента на изобретение SU271999A1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и касается способа обрезки изделий на обрезных автоматах.

Известен способ обрезки изделий на обрезных автоматах, при котором срез материала осуществляют путем перемещения режущего инструмента вдоль изделия. Однако из-за соударения подвижной и неподвижной матриц стойкость инструмента невысока. Целью изобретения является повышение стойкости инструмента. Эта цель достигается тем, что, обрезку производят в два этапа. На перво.м этапе заготовку устанавливают неподвижно и перемещают инструмент на глубину, превышающую /4 толщины разрезаемого материала. На втором этапе иере.мещают заготовку в направлении режущего инструмента, закрепляя последний неподвижно. Скорость реза на втором этапе выше, чем на первом.

На чертеже представлено устройство для осуществления предложенного способа обрезки.

Заготовку / устанавливают в подпружиненной втулке 2, которая проходит через неподвижную матрицу 3. При перемещении подвижНой матрицы 4 происходит обрезка головки

заготовки /. Когда матрица 4 пройдет при.мерно 80% толщины обрезаемой головки, пружина 5, находящаяся в сжатом состоянии, преодолеет силу сопротивления оставшегося участка обрезаемого .материала и переместит заготовку навстречу матрице 4. Ход матрицы рассчитан таким образом, чтобы она останавливалась, не доходя до конца обрезаемой головки. Так как подвижная .матрица не доходит до неподвижной (нет их соударения), то стойкость инструмента повышается.

Предмет изобретения

Способ обрезки изделий на обрезных авто.матах, при котором срез материала осуществляют путем перемещения режущего инструмента вдоль изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения -стойкости инструмента, обрезку производят в два этапа, устанавливая на первом этапе заготовку неподвижно и неремеш.ая ииструмент на глубину, превышающую /4 толщины разрезаемого материала, а на второ.м этапе перемещают заготовку в направлении режущего инструмента, закрепляя последний неподвижно.

Похожие патенты SU271999A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРЕЗКИ ГОЛОВОК СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Носов Алексей Дмитриевич
  • Семенов Вадим Евстафьевич
  • Железков Олег Сергеевич
  • Павлов Александр Михайлович
  • Семихатский Сергей Александрович
RU2312731C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СО СЛОЖНОЙ ФОРМОЙ ГОЛОВКИ, ИМЕЮЩЕЙ ГРАНИ 2005
  • Драпеко Вячеслав Николаевич
RU2321472C2
НЕПОДВИЖНАЯ МАТРИЦА ОБРЕЗНОГО АВТОМАТА 1970
  • В. И. Литвишков, И. В. Степанов, И. Н. Васильченко А. С. Ткаченко
  • Институт Черной Металлургии
SU274632A1
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ И ОБРЕЗКИ•.ОСНАЯ••••r-rj,-. п..,..„ •: iiA'iir;.i; 1971
SU306893A1
СПОСОБ ОБРЕЗКИ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Веремеенко Владимир Васильевич
  • Драпеко Вячеслав Николаевич
  • Хмель Виталий Дмитриевич
  • Поспелов Александр Леонидович
RU2041763C1
СПОСОБ ОБРЕЗКИ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СТЕРЖНЕВЫХ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ОПОРНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ ГОЛОВКИ 1993
  • Веремеенко Владимир Васильевич
  • Драпеко Вячеслав Николаевич
  • Хмель Виталий Дмитриевич
  • Поспелов Александр Леонидович
RU2289490C2
ШТАМПОВАННАЯ ПРЕЦИЗИОННАЯ ПАТРОННАЯ ГИЛЬЗА 2013
  • Хей, Томас Э.
  • Карпер, Джеффри В.
  • Вассерман, Стэнли Дж.
RU2732462C1
Способ изготовления конических зубчатых колес 1990
  • Желтонога Леонид Алексеевич
  • Ластовенко Арий Анатольевич
  • Макушок Евгений Маркелович
SU1729677A1
СПОСОБ ОБРЕЗКИ ГОЛОВОК СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1995
  • Волчков В.В.
  • Кривощапов В.В.
  • Кувшинов С.Ф.
  • Левченко П.Е.
RU2083311C1
ШТАМПОВАННАЯ ПРЕЦИЗИОННАЯ ПАТРОННАЯ ГИЛЬЗА 2013
  • Хей, Томас, Э.
  • Карпер, Джеффри, В.
  • Вассерман, Стэнли, Дж.
RU2607853C2

Иллюстрации к изобретению SU 271 999 A1

Реферат патента 1970 года СПОСОБ ОБРЕЗКИ ИЗДЕЛИЙ НА ОБРВЗНБ1Х АВТОМАТАХ

Формула изобретения SU 271 999 A1

SU 271 999 A1

Авторы

А. С. Ткаченко, И. В. Степанов, В. И. Литвишков И. Н.

Даты

1970-01-01Публикация