СПОСОБ ОКСИДИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ СТАЛЕЙ Советский патент 1970 года по МПК C23C8/18 

Изобретение относится к химико-термической обработке, в частности к области получения оксидных пленок на стали.

Известен способ оксидирования деталей из электротехнических сталей с иомощью нагрева в среде перегретого пара до температуры 550°С и выдержки в течение 1,5-2 час с последующим охлаждением. Однако покрытия, полученные но этому способу, имеют низкие электроизоляционные и адгезионные свойства.

По предложенному способу получают оксидные пленки с повышенными электроизоляционными и адгезионными свойствами. Это происходит благодаря тому, что охлаждение до 450°С ведут в перегретом паре со скоростью 150-200 град/час, а затем воздухом вместе с печью.

Полученная оксидная пленка имеет хорошую адгезию к основному металлу, так как не содержит в своем структурном составе FeO. Кроме того, она имеет лучшие электроизоляционные свойства, так как часть окисла РезО4 прп охлаждении в атмосфере воздуха переходит в окисел Fe2O:j, который имеет повышенные электроизоляционные свойства.

Предлол енный способ позволяет получить на деталях магнитопровода сложной формы п на деталях, подвергающихся последующему нзгибу, качественное оксидное покрытие.

Предмет изобретения

Способ оксидирования деталей из электротехнических сталей с помощью нагрева в среде иерегретого пара до температуры 550°С и выдержки в течение 1,5-2 час с последующим охлаждением, отличающийся тем, что, с целью новышения электропзоляционных и адгезионных свойств оксидной пленки, охлаждение до 450°С ведут в перегретом паре со скоростью 150-200 град/час, а затем воздухом вместе с печью.