Известна машина для обтяжки каблуков, содержащая станину и смонтированные на ней механизм для закрепления каблука и механизм обтяжки. Такая машина неудобна тем, что у нее быстро стираются резиновые пластины и часты случаи сдвигов заготовки по каблуку, создаюш,ие складки.
Известная машина производит обтяжку заготовки, толш,ина которой не превышает 0,5 мм, что не выдерживается в отечественной промышленности. Кроме того, загибка обтяжки в ляписной части получается всегда хорошая. При предварительной установке заготовки на каблук вне машины на глаз может привести к неточной обтяжке (с перекосом).
Машины, созданные на отечественных предприятиях, обтягивают каблуки не всех форм.
Предлагаемая машина отличается от известных тем, что механизм для закрепления каблука выполнен в виде подпружиненного держателя, установленного на штоке поршня, имеюшего в верхней части неподвижный упор. Механизм обтяжки выполнен в виде двух боковы-х подпружиненных роликов с торцовыми шайбами и одного ролика для прижима обтяжки в ляписной части. Для выбрасывания обтянутого каблука машина снабжена двумя подпружиненными рьпагами. Это позволяет упростить констр}кцию.
Машина производит обтяжку каблука заготовкой толшиной до 1 мм с одновременной загибкой ее в ляписной части.
На предлагаемой машине не требуется предварительная установка заготовки на каблук вне машины. Это сокращает время обработки и обеспечивает точность установки заготовки. После обработки каблуки автоматически собираются в бункере.
На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая машина в аксонометрической проекции; на фиг. 2 - головка машины в аксонометрической проекции; на фиг. 3 - держатель со сбрасывателями машины в аксонометрической проекции; на фиг. 4 - схема работы машины (принцип); на фиг. 5 - обжимной ролик, разрез.
Машина для обтяжки каблуков состоит из трех узлов: узел 1 обжимающих роликов (головки машины), узел // держателя с выбрасывателями, узел /// станины с бункером.
Основными рабочими органами машины являются обжимные ролики 1 и 2, которые изготовлены из резины по профилю, примерно
соответствующему профилю каблука.
Резиновые ролики надеты на металлические втулки 5 и 4. С торцовой стороны на резиновые обжимные ролики надеты резиновые шайбы 5 и 6, уменьшающиеся к оси (см. фиг. 5),
лические тарелочки 7 и S для предварительного подгиба заготовки. Втулки с: роликами надеты на оси 9 и 10. Оси закреилены шарнирно в вилках 11 и 12 к свободно в вилках 13 и 14. Вилки на стержнях во втулках 15, 16, 17 и 18, закрепленные в раме головки машины, могут двигаться возвратно-поступательно.
Параллельные ролики между собой сжимаются пружинами 19, 20, 21 и 22, величину прижатия которых можно регулировать гайками 23, 24, 25 и 26 на стержнях вилок.
Для окончательной загибки заготовки в ляписной части каблука служит ляписный или перпендикулярный резиновый ролик 27, профиль которого примерно соответствует профилю ляписной части каблука. Он надет на металлическую втулку 28, свободно вращающуюся на оси 29. Последняя установлена в независимо качающихся под действием пружин 30 и 31 двух рычагах 32 и 33. Рычаги могут качаться на осях, закрепленных в головке машины так, что ляписный ролик будет свободно обкатываться по ляпису каблука.
Переднее положение рычагов ограничивается ограничительными винтами 34 и 35, при помощи которых устанавливается такое положение ролика, при котором каблук ляписной частью точно подходит под ролик. Эти механизмы закреплены в головке машины, .собранной из угольников. Головка установлена на станине машины.
Для закрепления и продвижения каблука во время обработки в машине имеется держатель 36 (см. фиг. 3). Держатель представляет собой крючок, верхний конец которого выгнут по профилю крокуля каблука и заканчивается раздвижным клином иараллельиых роликов. Со стороны рабочего на держателе устаиовлена пластинка 37, удерживающая каблук за ляписную часть.
С противоноложной стороны пластинки в стержн-е держателя имеется подпружиненный упор 5§/.который в держателе удерживает каблук. Выход упора регулируется регулировочной тайкой 35.
Держатель установлен на штоке 40, который совершает возвратно-поступательные двил ения, получаемые от поршня 4/,. передвигающегося в цилиндре 42: Цилиндр имеет две полости 43 и 44, куда соотвстствеипо поочередно нагнета.ется или выпускается воздух. Цилиндр устанавливают на основании станины.
РегулируютНагнетание: пли выпуск воздуха трехходоБЫм краном 45, установленным на основании станины и нолучающим движение от педалн;.4.6,. соответственно установленной в кронштейне 47, закрепленном на основании станины.. . ,
Для сброса, обтянутых, каблуков с держателя .в мащине имеются два сбрасывающих рычажка 48 и 49. Одни концы этих рычажков закрецлены в головке машины, так, что они свободно вращаются и стянуты пружиной 50, а др:угие своб:одт-. и :раздв0гаются. .при .прохождении каблука вниз, сближаясь после его прохода.
Станина машины 51 собрана из угольников. Сверху станины установлена головка машины. Под головкой имеется выдвижной бункер 52, в котором собираются обтянутые каблуки. Снаружи станина обшита листовым железом.
Работает машина следующим образом. Рабочий берет каблук с предварительно нанесенным клеем и вставляет его в держатель 55 крокульпой частью вверх, а затем-заготовку обтяжки с предварительно нанесенным клеем и прикладывает ее к каблуку. После этого нажимает на педаль 46 и отпускает заготовку.
При нажатии на педаль воздух поступает в верхнюю полость 43 цилиндра, и иоршень 41 со штоком 40 и держателем двигается вниз. Соответственно двигается вниз и каблук с приложенной заготовкой. При своем движении каблук с заготовкой наталкивается на параллельные ролики 1 и 2 и раздвигает их. Ролики под воздействием пружин IJ, 20, 21 н 22 в момент обкатывания вокруг каблука прижимают заготовку к каблуку, одновременно натягивая ее за счет сопротивления движению каблука. Резиновые шайбы 5 и 6 параллельных роликов предварительно подгибают заготовку с ляписной части каблука.
При дальнейшем движении вниз каблук ляписной частью упирается в ляписный ролик 27 и, преодолевая действия пружин 30 и 31, отодвигает его. Он обкатывается по ляписной части каблука и производит полную загибку и приклейку заготовки к ляписной части каблука. Каблук раздвигает сбрасывающие рычажки 48 и 49, которые иосле прохода каблука сближаются прулшпой 50. Загем рабочий снимает ногу с педали. Воздух поступает в нижнюю полость 44 цилиндра, и поршень со штоком и держателем поднимаются вверх. При этом держатель тянет за собой каблук, который, наталкиваясь на сближенные рычаги выбрасывателя, вылетает из держателя, преодолевая силу прижатия пружины упора 38.
Обтянутые каблуки собираются в спецальном бункере 52, установленном в станине машины под головкой. Держатель продолжает двигаться вверх и раздвижным клином раздвигает параллельные ролики / и 2 для предотвращения порчи резины ча них. Затем он возвращается в исходное положение.
Бункер с каблуками по мере наполнения его выдвигается, и обтянутые каблуки выбираются.
Предмет изобретения
Машина для обтяжки каблуков, содержащая станину и смонтированные на ней механизм для закрепления каблука и механизм ,обтяжки, отличающаяся тем, что, с упрощения конструкции, механизм для закрепления каблука выполнен в виде подпружиненного держателя, установленного на штоке порщня, имеющего в верхней части неподвижный упор, а механизм обтяжки выполнен в виде
двух боковых подпружиненных pOvTHKOB с
торцовыми шайбами и одного ролика для
прижима оотян ки в ляниснои части, причем для выбрасывания обтянутого каблука машина снабжена двумя подиружиненнымп рычагами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОБТЯЖКИ КАБЛУКА | 1973 |
|
SU367852A1 |
Машина для отделки футляров | 1983 |
|
SU1154099A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБТЯГИВАНИЯ КАБЛУКОВ | 1964 |
|
SU215062A1 |
Устройство для обтяжки каблуков | 1982 |
|
SU1194381A1 |
Машина для обтягивания кожей деревянных каблуков | 1935 |
|
SU49938A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБТЯГИВАНИЯ КАБЛУКОВ | 1964 |
|
SU215061A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБТЯЖКИ И ЗАТЯЖКИ НОСОЧНО-ГЕЛЕНОЧНОЙ ЧАСТИ ОБУВИ | 2007 |
|
RU2365320C2 |
Полуавтомат для обтягивания каблуков | 1977 |
|
SU719601A1 |
Полуавтомат для обтяжки и затяжки обуви на колодке | 1953 |
|
SU100240A1 |
Машина для обтяжки геленочной части заготовки верха обуви | 1985 |
|
SU1429925A3 |
27 f 20 ,6
А/. 2
Даты
1970-01-01—Публикация