Машина для отделки футляров Советский патент 1985 года по МПК B29C51/10 

Изобретение относится к оборудованию для производства галантерейных изделий и может быть использовано при создании машин для обтяжки различных футляров декоративной эластичной плен кой. Известна машина для формовки изделий из эластичных полимерных пленок с помощью вакуума, которая может быть использована для обтяжки металличес- ких футляров эластичной пленкой lj . Недостатком указанной машины является отсутствие механизма установки в форму металлических заготовок. Ручная установка заготовок ведет к низко му качеству получаемых изделий и низкой производительности труда при рабо те на известной машине. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является машина для отделки футляра, содержащая станину, разме щенную на ней матрицу с вакуум-камерой для покрытия футляров эластичной пленкой, механизм для загиба краев эластичной пленки во внутри футляра, эластичный пуансон для обжима эластичной пленки внутри футляра, механизм обжима металлического ободка по контуру футляра 2j . Недостатками известной машины являются конструктивная сложность, низкое качество обтягиваемых эластичной пленкой футляров и низкая производительность труда. На известной машине эластичная пленка растягивается неравномерно и поэтому вытяжка ее происходит с морщинами, в пленке образуются напряжения, что приводит к ее растрескиванию. Низкая производительность труда при работе на известной машине вызвана наличием механизма фиксации карусельного стола, механизма реверса стола и необходимость затраты времени на их срабатывание. Цель изобретения - повышение качества отделанных эластичной пленкой металлических футляров и повышение производительности труда путем механизированной установки заготовки фут ляра и выемки готового изделия из формы. Поставленная цель достигается тем что машина для отделки футляра, содержащая станину, размещенную на ней матрицу с вакуумкамерой для покрытия футляров эластичной пленкой, механизм для загиба краев эластичной пленки внутрь футляра, эластичный пуансон для прижима эластичной пленки внутри футляра, механизм обжима металлического ободка по контуру футляра, снабжена двумя соосными пневмсУцилиндрами, шток одного из них выполнен полым, а шток другого размещен в полом штоке, причем на торце полого штока закреплен эластичньш пуансон, а на торце внутреннего штока магнит для удержания заготовки футляра, а механизм обжима ободка снабжен подпружиненными обжимными плитами. На фиг. 1 изображена машина для отделки футляров, общий вид; на фиг. 2 и 3 - часть машины, на которой осуществляется обтяжка металлической заготовки футляра эластичной пленкой; на фиг. 4 - технический переход изготовления обтянутого футляра в момент установки эластичной пленки на матрицу с вакуум-формовочной камерой; на фиг. 5 - 7 - операции нагрева эластичной пленки, ее формовки и установка металлической захотовки в матрицу; на фиг. 8 и 9 операция загиба пленки внутрь футляра; на фиг. 10 и 11 - съем обтянутого футляра с матрицы; на фиг. 12 15 - операция обжатия края футляра по его периметру металлическим ободком . Машина для обтяжки футляров (фиг.2) содержит станину 1, размещенную на ней матрицу 2 с вакуум-камерой 3 для покрытия заготовок футляров эластичной пленкой, механизм 4 для загиба краев эластичной пленки внутрь футляра, эластичный пуансон 5 для обжима эластичной пленки внутри футляра, механизм 6 обжима металлического ободка по контуру футляра (фиг. 14 и 15). На станине 1 установлен кронштейн 7 (фиг. 2), на котором смонтированы два соосных пневмоцилиндра 8 и 9, шток 10 пневмоцилиндра 8 выполнен полым, а шток 11 пневмоцилиндра 9 размещен внутри полого штока 10. На торце последнего закреплен эластичный пуансон 5, а на торце внутреннего штока 11 - магнит 12 для удержания заготовки футляра. Механизм 4 загиба краев эластичной пленки внутрь футляра имеет смонтированные на станине 1 перекладины 13 и установленную на них нижнюю монтажную плиту 14, на которой смонтированы пневмоприводы 15 и 16, содержащие штоки 17 и 18. На штоке 17 закреплена крестовина 19, на конце штока 18 коромысло 20. С крестовиной 19 шарнирно соединены четыре Г-образных ры чага 21, которые также шарнирно смонтированы на четырех кронштейнах 25, жестко закрепленных на станине 1. На коромысле 20 вертикально установлены тяги 22, проходящие через направляющйе втулки 23 и соединенные с прижимной рамой 24, имеющей снизу уплотнение .

эластичный пуансон 5 для обжима эластичной пленки внутри футляра состоит из плиты 26 с отверстием для прохождения полого штока 10, резиновой рамки 27 и крепежной рамки 28. Машина также содержит плиту 29 для ориентации заготовки футляра, расположенную под магнитом 12 и нагреватель 30 эластичной пленки, который установлен с возможностью возвратнопоступательного движения по скалкам 31 (фиг. 3), размещенным в направляю щих 32. Движение нагревателя 30 осуществляется от штока 33. Фигурные плиты 34 установлены подвижно относительно поверхности верхней монтажной плиты 35 станины 1 и соединены шарнирно с верхними концами Г-образных рычагов 21, .

Механизм 6 обжима металлического ободка по контуру футляра (фиг.12 и 13) смонтирован рядом со станиной на которой закреплены описанные механизмы для обтяжки металлической заготовки .футляра эластичной пленкой, содержит металлический каркас 36, на котором закреплены верхняя 37 и нижняя 38 монтажные плиты. К верхней монтажной плите 37 крепится рама 39 и кронштейн 40, в котором установлена Направляющая втулка 41 штока 42. В верхней части штока 42 шарнирно установле:ны две пары обжимных плит 43 и 44, подпружиненные пружиной 45 и закрепленные осями 46. Рама 39 и обжимные плиты 43 и 44 образуют ложе для установки заготовки ободка футля pa. На нижней монтажной плите 38 установлен пневмоциликдр 47, шток 48 которого установлен соосно штоку 42. Перед зоной матрицы 2 расположена защитная решетка 49.

Мавшна для отделки футляров работает следукнцим образом.

Поднимают решетчатую заслонку 49 и открывают проем матрицы 2. При этом рабочие механизмы маигины находятся в верхнем положении, а именно плита 26 с резиновой рамкой 27, плита 29 для ориентации заготовки футляра с магнитом 12, прижш жая рама 24 с упругим элементен, а нагреватель 30 эластичной пленки находится в кранем заднем положении. Таким образом, проём над матрицей 2 полностью свободен, причем прижимная рама 24 с упругим уплотнением находится выше плиты 29 для ориентации заготовки футляра с магнитом 12 на величину, большую высоты заготовки футляра. Эластичную пленку для обтяжки заготовки футляра (фиг. 4) и кладут на поверхность верхней монтажной плиты 35 станины 1 симметрично относительно проема матри1дл 2. Затем берут заготовку футляра в положении дном вниз и прижимают к плите 29 для ориентации заготовки футляра, которая своим контуром повторяет контур дна футляра, при этом под действием магнита 12 она зафиксируется на плите 29.

Затем закрывают проем, образованный поверхностью в ерхней монтажной плиты 35 станины 1,кронштейном 7 и решетчатой заслонкой 49. В этом положении замыкается Концевой вык;початель и машина готова к выполнению последующих операций в автоматическом режиме. Нажимают кнопку Автомат и при этом, согласно схеме работы пневмоцилиндров, сжатый воздух попадает в цилиндр пневмопривода 16, шток 18 опускается вниз, а через коромысло 20 и тяги 22 движение передается прижимной раме 24, которая опускается вниз и благодаря упругому уплотнению эластичная пленка плотно прижимается к ишифованной поверхности верхней монтажной плиты 35 станины 1. Затем подается давление в пневмоцилиндр, и под действием штока 33, нагреватель 30 перемещается в рабочее положение и останавливается над поверхностью эластичной пленки. Пленка нагревается и приобретает возможность растягиваться. Время обогрева регулируется реле времени. По окончании цикла обогрева под действием штока 33 нагреватель 30 отводится назад, скользя по направляющим 32 скалками 31 яо упора, при этом включается вакуум-насос и пленка формируется, плотно прижимаясь к перфорированным стенкам матрицы 2. Затем сжатый воздух подается на пневмоцилиндр 9 и его шток 11 с плитой 29,магнитом 12 с заготовкой футляра опускается вниз до упора в дно матрицы 2. При этом контур эластичной пленки, до этого прижатый по контуру к верхней монтажной плите 35 станины 1, занимает вертикальное положение (фиг. 7). После окончания подъема при жимной рамы 24 подается давление сжатого воздуха в пиевмоцилиндр 15, при этом шток 17 опускается вниз, через крестовину 19 на шарнирах поворачиваются Г-образные рычаги 21, и движение передаётся четырем фигурньм плитам ЗА Они начинают двигаться к центру проема матрицы 2 по поверхности верхней монтажной плиты 35 станины 1, загибая контур эластичной пленки к центру заготовки футляра (фиг. 8). Одновременно подается давление сжатого воздуха в другуи полость пневмоцилиндра 15 и верхнюю полость пневмоцилиндра 8. При этом фигурные плиты 34 начинают отходить назад, а полый .шток 10 опус каться вниз, загибая эластичную пленку внутрь заготовки футляра посредством эластичного п.уансона 5 с резиновой рамкой 27 (фиг. 9), которая достаточно жесткая при ходе вниз, а при ходе вверх эластичность ее возрастает вввду того, что рама 28 мень ше размера плиты 26. Приэтом эластичная пленка фиксируется внутри заготовки футляра. Затем выключается вакуум-насос и оба штока 10 и 11 поднимаются вверх, вынимая обтянутую заготовку футляра из матрицы 2. Ввид того, что ход штока 11 больше хода штока 10, то резиновая рамка 27 выхо дит из полости заготовки футляра и она остается зафиксированной только магнитом 12 на плите 29 (фиг. 10 и 11) На этом обтяжка футляра эластичной пленкой заканчивается и далее выпол-. няется операция обжима края по периметру футляра металлическим ободком. Для этого заготовка футляра помещается дргом вниз в открытый прямоугольный проем, образованный рамой 39, обжимными плитами 43 и 44 механизма 6 (фиг. 14 и 15) обжима металлического ободка по контуру футляра. При этом заготовка футляра с загнутой пленкой помещается в механизм 6 таким образом, чтобы края заготовки футляра с загнутой пленкой вошли в замкнутый проем. Подается давление и пневмоцилиндр 47 и его шток 48 поднимается вверх и давит на соосный с ним шток 42, поднимая его, а это заставляет поворачиваться обжимные плиты 43 и 44 вокруг осей 46. Происходит обжим металлического ободка по периметру заготовки футляра. Подается давление сжатого воздуха в верхнкно полость пневмоцилиндра 47, шток 48 опускается, а под Действием пружины 45 опускается и шток 42. Обжатая ободком и обтянутая эластичной пленкой заготовка футляра освобождается, и получается готовое изделие. Далее цикл повторяется. Выполнение машины для отделки футляров согласно изобретению позволяет повысить качество отделанных эластичной пленкой футляров и повысить производительность труда путем механизированной установки заготовки футляра и выемки готового изделия из формы.

35

/

МАШИНА ДЛЯ ОТДЕЛКИ ФУТЛЯРОВ, содержащая станину, размешенную на ней матрицу с вакуум-камерой для покрытия футляров эластичной пленкой, механизм для загиба краев зластичной пленки внутрь футляра, зластичный пуансон для прижима зластичной пленки внутри футляра, механизм обжима металлического ободка по контуру футляра, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества отделанных зластичной пленкой металлических футляров и повышения производительности труда путем механизированной установки заготовки футляра и выемки готового изделия из формы, она снабжена двумя соосными пневмоцилиндрами, шток одного из них выполнен полым, а шток другого размещен в полом штоке, причем на торце полого штока закреплен зластичный пуансон, а на торце внутреннего штока - магнит для удержания заготовки футляра, а механизм обжима ободка снабжен подпружиненньми обжимными плитами.

Cpi/z.f

22 3 GCfnuvHCfa плёнка

2S

-ii

Ж.

:

Раг.7

Фиг. // J/ 3S «/ . /XI,,;,,,,,, //////////77 W////////// фиг. 12

-h

38

4f-

-f.

+

-h

+

-h

41

+

й#г. X7 чг Фиг а f