СО 4
00 00 Изобретение относится к легкой промьпвленности и может быть использовано в обувной отрасли, в частности для обтяжки каблуков. Цель изобретения - повышение качества обтяжки. На фиг,1 изображено предлагаемое устройство, общий вид сбоку} на фиго2 - то же, общий вид (вид по фронту) в исходном положении; на фигеЗ - момент первоначального прижима пресс-подушкой заготовки обтяжки к каблуку фиг.4 - окончательный обжим пресс-подушкой каблука; на .фиг 5 - механизм фиксации каблука Устройство для обтяжки каблуков содержит механизмы фиксации и обтяжки каблука, смонтированные на станине „ Механизм фиксации каблука состоит из двух жестко закрепленных пальцев 1 и накидного прижима 2, шарнирно закрепленного на оси 3 и подпружинен ного пружинами 4, и обеспечивает удержание каблука 5. . Механизм обтяжки каблука содержит пресс подушку 6, закрепленную на упругой пластине 7 и шарнирно связанную с клещевым приводом. Пресс подушка 6, выполненная из резины, представляет собой плоскую замкнутую емкостьу заполненнз/ю воздухом. Для ориентирования заготовки обтяжки 8 относительно каблука 5 на плоскости пресс-подушки 6 нанесены метки. Клещевой привод состоит.из двух тяг 9, шарнирно соединенных своими концами с упругой пластиной 7 и траверсой 10, жестко закрепленной на штоке силового цилиндра 11. Каждая тяга 9 снабжена плечом несущим ролик 12 взаимодействукядий с симметрично расп ложенным пазом копира 13, жестко закрепленного на станине. Кроме того копир 13 имеет центральный паз, взаимодействующий с роликом 14, располо женным на конце дополнительной тяги 15, жестко закрепленной с упругой пластиной 7 в ее центральной части. Устройство работает следующим . образом. Каблук 5, предварительно промазан ный клеем, устанавливают на пальць{ 1 и фиксируют выступом накидного прижи ма 2 с помощью пружин 4, проходящих через мертвую точку оси 3 (фиг.5)о На плоскость прессг-подушки 6 с ориен ;тирующими метками кладут предварительно промазанную клеем заготовку 1 обтяжки 8 каблука 5. Затем включают силовой цилиндр 11, который приводит в движение траверсу 10, тяги 9 и упругую пластину 7 с пресс-подушкой 6, Тяги 9 с плечами, несущими ролики 12, а также дополнительная тяга 15, несущая ролик 14, взаимодействуя с пазами копира 13, перемещают в развернутом состоянии пресс-подушку 6 с заготовкой обтяжки 8 к каблуку 5 до соприкосновения с ним (фиг.З). Удержание пресс-подушки 6 в развернутом состоянии при первоначальном ее движении обеспечивают два симметрично расположенных паза копира 13, взаимодействующих с роликами 12 которые перемещаются по прямым, параллельно расположенным участкам. Точно такой же путь совершает ролик 14, установт ленный на дополнительной тяге 15, который определяется величиной центрального паза копира 13 (фиг.З) .. При дальнейшем движении штока силового цилиндра 11 ролик 14, выбрав центральный паз через дополнительную тягу 15, удерживает пресс-подушку 6 от дальнейшего продвижения в точке соприкосновения с каблуком 5, а тяги 9 с плечами, несущими ролики 12, взаимодействующие с кривыми.участками паза колира 13, продолжая движение, начинают сходиться к центру, производя плавное и последовательное облегание пресс-подушкой 6 всей боковой поверхности каблука 5 с частичным охватом его фронта (фиг.4). Плоская замкнутая емкость прессподушки 6, благодаря внутреннему давлению заполненного воздуха, имеет шаровую выпуклость, что очень важно при обтяжке заготовкой 8 каблука 9, поверхность koTopoго имеет вогнутые кривые. В зтом случае первоначальный контакт выпуклой поверхности пресс-подушки 6 с каблуком 5 приходится в точке, а при последующем прижиме контактирующая поверхность пресс-подушки 6 образует волну , равномерно разгоняющую во все стороны наложенную заготовку с обтяжки 8, обеспечивая последовательное прилегание заготовки обтяжки 8 к поверхности каблука 5 без складок и морщин, обеспечивая одновременно четкую грань каблука 5. Упругая пластина 7 способствует плавному облега-j 3 нию каблука 5 пресс-подушкой 6, меняя радиус обжима в сторону уменьшения, и не позволяет ей складываться. 11943814 После завершения процесса обтяжки каблука все механизмы возвращаются в исходное положение,Обтянутый ка5лук снимают.Далее цикл повторяется.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полуавтомат для обтягивания каблуков | 1977 |
|
SU719601A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБТЯГИВАНИЯ КАБЛУКОВ | 1964 |
|
SU215061A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБТЯГИВАНИЯ КАБЛУКОВ | 1964 |
|
SU215062A1 |
Полуавтомат для обтяжки каблука | 1962 |
|
SU152189A1 |
Автоматическая линия для изготовления деталей типа топоров | 1989 |
|
SU1727945A1 |
Затяжная машина | 1973 |
|
SU679199A1 |
Устройство для выемки ляписа каблука | 1984 |
|
SU1299563A1 |
Устройство для уплотнения дисперсного растительного материала | 1983 |
|
SU1136784A1 |
Ножницы для резки сортового проката | 1987 |
|
SU1530347A1 |
Устройство для брикетирования растительных материалов | 1983 |
|
SU1133114A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБТЯЖКИ КАБЛУКОВ, содержащее станину с копиром, механизм фиксации и механизм обтяжки, включающий клещевой привод, имеющий траверсу, соединенную со штоком силового цилиндра, тяги, шарнирно соединенные с траверсой и связанные с копиром, и ролики для взаимодействия с пазами копира, и пресс-подушку, шарнирно соединенную с клещевьм приводом, отличающее ся тем, что, с целью повышения качества обтяжки, оно имеет упругую пластину, шарнирно соединенную своими концами с тягами, привод имеет дополнительную тягу, жестко соединенную с упругой пластиной в ее центральной части, при этом все тяги связаны с копиром через ролики, а пресс-подушка закреплена на упругой пластине. а
/ //7////////////
fput.l
/xV/V/VXX/X/VXX
(pi/9,2
11
///// /////////
фиг.З
//////////7// fpus, tf
Фиг, S
Патент ФРГ № 1925124, кл | |||
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
Авторы
Даты
1985-11-30—Публикация
1982-12-20—Подача