Пооредотвом предлагаемого сиоооба изготовления юварцвво-трелельного динаса нм€егся в 1ВИДУ получить изделие П€1стч яниого объема, не быть сггеоневным выбором квафцнто(юво материала, иметь возможность быстрого получения иродукции: и, .вводя 30 %i треиеловой добавки понизить бтонмостъ динаса.
По произвейе нным: изобретателем рабо там устащовлено, что для ивготовления кварцево-трепельного динаса можно употреблять всевозможны© сорта) кристал личеокого кварцита, но с обязательным условием, чтобы сумма окислов железа и глиш;о0€ ма была яе больше 3%Мелкость помю1л:а; ква рцита 200меж па кв. сантиметр.
Для прочности безра)злично, употреблять ли сырой кварцит или предварительно обожжеиный. Но предварительшо. произвюдагь обжиг выгодно в тех случаях, если имеется для работы особо крепкий и вязкий кварщг.
Обследования указывают, что прочность квардево-трепелового динаса зависит от ровности зерна и потому для оазготовлшня динаяза помол ивароодтаЪребуеграя ровный, чтобы зерно былю более или менйе одинаковым, не крупнее указашшых равмеров.
Тренеял уопхугребляется пласчишчяо-мявгкий, как глина, дааокхмавый, состава: кремнезема 79-82%, глинозема до 7%, окислов жеяеза - до 2-2,5%, язвеста; и магнезии в 1сумм:е не боньше 1,5-2%, остальное - летучие вещества.
Трепел требуется хОрошо промешать, чтобы: полностью было нарушена естественное сцепление породаг, и в работку при жеаяют в виде порошка с вл аяаюстью не выше . Обычно такой трепеловый короток в воздушно-сухом состоянии имет влажность около 10%.
Изготовление массы производят тш.ательным пермешиванием насухо 70% молотого кварцита и 30% трепелового порошка перелопачиванием. Заготовленную мй-ссу пл.(этно набжавают в форму и прессуют. Для ивготоБления иопьгганных кубик-ов прессование производилось под давлением в 200 атмосфер; чем больпге давление, тем прочнее получаемая кубик, но и при .200 атмосферах получается достаточно прочный кубик, или кирпич, который можно брать в руки, иереносить и перевозить бее повреждения ребер. Трамбование такого эффекта не дает и потому требуется прессование спокойным давле нием.
Тшс кале вышеу1хазаиная влажность в трепело вой массе удерживается постоянно н, вследствие гигроскопичности м;аосы, иногда повьппается во влажиой атмосфере, то предста.вляетая возможшом изготхивленные издейИя прямо иэ-под пресса отправляггь в печь, не затрачивая пи; редсш, ни времени на сущ%1, и вести; мщлВ Е1аый обжиг.;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления динаса | 1990 |
|
SU1742267A1 |
СОСТАВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИНАСОВОГО ОГНЕУПОРА | 2002 |
|
RU2243953C2 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ | 2006 |
|
RU2332386C2 |
СОСТАВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВОГО ДИНАСОВОГО ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА | 2008 |
|
RU2382007C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2374206C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИНАСА | 1934 |
|
SU43828A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2005702C1 |
Способ изготовления пористого абразивного инструмента | 1991 |
|
SU1825719A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИНАСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1995 |
|
RU2083532C1 |
ДИНАСОВЫЙ ОГНЕУПОР | 2005 |
|
RU2307812C2 |
Авторы
Даты
1932-07-31—Публикация
1931-08-10—Подача