Известно приспособление для транспортировки волокна из емкости, содерлсащее расположенные в донной части барабаны с рабочей гарнитурой, вращающиеся с различной скороростью, возрастающей к выходу волокна. В таком приспособлении рабочая гарнитура, оснащенная планками с иглами, часто забивается волокном, что нарушает работу по транспортировке волокна.
В предлагаемом приспособлении для повыщения надежности транспортировки волокна в качестве рабочей гарнитуры барабанов применены колки, установленные с возможностью вхождения в промежутки колков смежных барабанов, под которыми расположено днище, имеющее профильную форму в соответствии с радиусами барабанов.
На чертеже показана схема описываемого приспособления.
Волокно, например угар от производственных машин, но пневматической системе поступает в конденсор 1 и затем в емкость 2. В донной части емкости расположены барабаны 3, установленные в подшипниках. Для перемещеиия волокна барабаны несут рабочую гарнитуру, в качестве которой применены колки, установленные на каждом барабане с возможностью вхождения их в промежутки между колками барабанов. Под барабанами расположено днище 4, имеющее профильную форму в соответствии с радиусами барабанов.
Для ограничения выиадения волокна на колковый барабан 5, установленный над выходным раструбом 6, внутри емкости 2 встроеиа наклонная стенка 7 с вертикально расположенным на ее ребре ножом 8. Нож установлен с возможностью его перемещенпя для регулирования зазора а между ним и последним
барабаном 3.
Барабаны приводятся во вращение от одного привода с возрастающим числом оборотов каждого последующего барабаиа по отношению к предыдущему по направлению к выходу из емкости.
Во время работы поступающее через конденсор / в емкость 2 волокио попадает на вращающиеся колковые барабаны 3 и вследствие того, что колки одного барабана входят между колками смежных барабанов и скорость последующих барабанов по отношению к предыдушему возрастает, быстро передается к снимающему волокно выходному барабану 5, вращающемуся в противоположном иаправлеНИИ. Барабан 5 сбрасывает волокно в раструб 6 выходного отверстия.
донной части барабаны с рабочей гарнитурой, вращающиеся с различной скоростью, возрастающей к выходу волокна, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности транснортировки, в качестве рабочей гарнитуры ба2736 0 V .
рабанов применены колки, установленные с возможностью вхол дения в промежутки колков смежных барабанов, под которыми расположено днище, имеющее профильную форму в соответствии с радиусами барабанов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регенерации отходов волокнистого материала | 1983 |
|
SU1353846A1 |
РАЗРЫХЛИТЕЛЬ-ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2785538C1 |
МАШИНА ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ШЕРСТИ | 1998 |
|
RU2128735C1 |
АНАЛИЗАТОР ХЛОПКОВОГО ВОЛОКНА | 1993 |
|
RU2061240C1 |
Машина для разрыхления свальчатой шерсти | 1949 |
|
SU99945A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1955 |
|
SU104575A1 |
Машина для разработки отходов искусственного волокна | 1955 |
|
SU103089A1 |
Устройство для подачи волокнистого материала к текстильной машине | 1989 |
|
SU1687658A1 |
Устройство для рыхления волокнистого материала | 1971 |
|
SU538065A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ НИЗШИХ СОРТОВ ШЕРСТИ ^ | 1972 |
|
SU350874A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация