Изобретение относится к устройствам для изготовления железобетонных изделий с отверстиями.
Известно устройство, включающее форму с прорезями в одном из ее бортов для прохода пустотообразователей, смонтированных на штанге с возможностью перемещения посредством привода, и механизм извлечения последних. Но известные устройства отличаются низкой производительностью, трудоемкостью операции по извлечению пустотообразователей, следствием чего является значительная потеря времени и более сложное проведение технологического процесса.
Для обеспечения автоматического извлечения иустотообразователей при распалубке изделий предлагают устройство, выполненное с механизмом фиксации, снабл енным стержнем с вырезами, укрепленным на щтаиге, и подпружиненной тягой, а механизм извлечения и ввода пустотообразователей содержит смонтированную на червячном винте гайку, жестко связанную с пальцем, воздействующим на штангу, и упоры для удержания пальца.
На фиг. 1 показано.устройство для изготовления изделий, на фиг. 2 - механизм фиксации, на фиг. 3 - механизм извлечения н ввода пустотообразователей.
Устройство включает форму 1 с двумя отсеками 2 и 3, соединенными промежуточными стенками 4 и 5. На дне каждого отсека имеются выступы 6, предназначенные для образования отверстий под болты. На одном из бортов формы образованы ирорези 7, через которые проходят пустотообразователи 8, укрепленные на штанге 9, перемещаемой посредством привода. Штанга имеет на концах
участки 10 меньших размеров для обеспечения операции по извлечению пустотообразователей посредством механизма извлечения и ввода последних. Этот механизм состоит из двигателя и редуктора //, приводящи.х во
вращение червячный винт 12, на котором смонтирована гайка 13, жестко связанная с пальцем 14. Механизм извлечения и ввода пустотообразователей имеет упоры 15 и 16 для удержания пальца. В средней части пустотообразователя 8 расположен механизм фиксации, выполненный со стержнем 17, имеющим вырез 18 и подпружиненную тягу 19, перемещаемую в канавке 20 и имеющую вырез 21.
Устройство работает следующим образом. Очищенная и смазанная форма домкратом нодается в рабочее положение. В форму устанавливают арматуру и вводят пустотообразователь 8 через прорези 7, ири этом стержень
устанавливается напротив тяги 19, пружина 22 вызывает осевое неремеш,ение тяги, в результате чего стержень 17 оказывается блокированным в положении, которое соответствует точной рабочей установке пустотообразователей в форме.
При распалубке изделий тяга 19 иогружается в канавку 20. Когда вырез 21 занимает положение нанротив стержня 17, устройство находится в деблокированном состоянии.
Механизм ввода и извлечения нустотообразователей действует следующим образом. Редуктор // приводит во вращение червячный винт 12 в направлении но часовой стрелке, при этом вращается гайка 13, пока палец 14 не упрется в упор 15. Начипая с этого момента винт продолжает вращаться, а гайка перемещается вдоль червячного винта и налей 14 приближается к крайнему участку 10 штанги 9 и перемещает ее в положение с втянутыми внутрь формы иустотообразователями.
При вращении червячного винта в обратную сторону гайка 13 и налец 14 поворачиваются па 90°, пока палец не коснется упора 16.
При этом палец не контактирует со штапгой и может быть произведено извлечение пустотообразователей.
Предмет изобретения
Устройство для изготовления железобетонных изделий с отверстиями, включающее
форму с прорезями иа одном из ее бортов для прохода пустотообразователей, смонтированных па штанге с возможностью перемещения посредством привода, и механизм извлечения п ввода последних, отличающееся тем, что,
с целью обеспечения автоматического извлечения пустотообразователей при распалубке изделий, устройство выполнено с механизмом фиксации, снабженным стержнем с вырезами, укренленным на штанге, и нодпружиненпой
тягой, а механизм извлечения и ввода пустотообразователей содержит смонтированную на червячном винте гайку, жестко связанную с пальцем, воздействующим на штапгу, и упоры для удержапия пальца.
//
;// /5 Ю
иг 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ | 1992 |
|
RU2037407C1 |
Устройство для фиксации на поддоне формы анкеров | 1983 |
|
SU1135888A1 |
Установка для изготовления железобетонных изделий | 1979 |
|
SU872266A1 |
ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2014224C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2182864C2 |
Многоместная форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1987 |
|
SU1609660A1 |
Пустотообразователь | 1990 |
|
SU1712157A1 |
Установка для формования объемных элементов и арматурный каркас для объемных элементов | 1981 |
|
SU996196A1 |
Форма для изготовления железобетонных лотков | 1981 |
|
SU1060478A1 |
Пустотообразователь | 1980 |
|
SU919878A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация