В целях экономии рабочего времени и удобства обслуживания станка предлагается приспособление, одновременно с зажимом обрабатываемого предмета, производящее и приведение в движение шпинделя станка.
На фиг. 1 предлагаемое приспособление изображено в продольно ч разрезе и на фиг. 2 изображен вид на приспособление по направлению стрелки А фиг. 1.
Сквозь полый шпиндель станка проходит стержень 1, на конце которого нарезана правая внутренняя резьба. В эту резьбу ввинчивается обычный пружинный патрон //, зажимающий изделие при втягивании этого патрона внутрь шпинделя вышеуказанным стержнем.
Стержень / имеет на средней части квадратную левую резьбу, по которой ходит муфточка ///. Последняя удерживается от вращения штифтом IV, ввинченным в муфточку и движущимся в специальном прорезе шпинделя.
В закру1-ленную головку Л1уфточки упираются два стержня V .ц VI. При движении муфточки /// вправо стержни-ползунки V и VI расходятся в стороны и раздвигают чугунное разрезанное кольцо VII упорами конусных срезов 2. Кольцо в приспособлении играет роль фрикциона. Кольцо благодаря трению сцепляется со свободно вращающимся на шпинделе шкивом и приводит таким образом в движение шпиндель станка.
Перемещение .муфточки /// должно быть по возможности точно согласовано с зажимом изделия в патроне, что достигается соответственным выбором шага квадратной резьбы. Так, если для зажима изделия требуется один оборот стержня /, а муфточка для сцепления чугунного кольца со шкивом должна пройти 10 мм, то шаг квадратной резьбы будет равен 10 лш. Чтобы при рабочем положении шп1тделя муфточка не отходила назад, вследствие давления на нее со стороны
стержней V и V, угол винтовой линии К Вадратной резьбы должен быть не больше 8°30-.
Для регулирования нажима чугунного кольца на шкив, устранения возможных ошибок и неточностей при сборке станка, а также для комненсации износа в трущихся частях,, стержень V сделан раздвижным.
Нижняя часть стержня V, а именно, часть 1 с .одной стороны снабжена полушаровой головкой, трущейся о муфточку ///, с другой стороны имеет наружную резьбу,, на которую на1винчивается часть 2, с вершиной в форме усеченного конуса. Чтобы во время работы не происходило самопроизвольного ввинчивания или развинчивания, применено следующее устройство.
Нижняя часть 1 имеет квадратную дыру, в которой свободно перемещается штифт 3 также квадратного сечения. Штифт 3 в нормальном положении прижимается пружиной 4 в соответствующую ему квадратную дыру В части 2, так что в таком положении стержень V не может быть отрегулирован. Когда же необходима перестановка его длины,, то в прорез на конической головке части 2 вставляется отвертка, выжимающая квадратный штифт 3 из углубления части 2 при помощи вспомогательного круглого штифта 5, снабженного снизу утолщением, чтобы он не выпал при работе; когда же отвертка вынимается из прореза, штифт 3 под действием пружины снова входит в квадратную дыру части 2 и таким образом снова фиксирует положение последней относительно нижней 1. Для предохранения части 1 от вращения в нее ввинчен шуруп,, головка которого скользит в канавке при работе стержня V.
Диаметрально противоположный стержню V стержень V/ сделан для устранения прогиба стержня / под влиянием одностороннего давления на муфточку со стороны стержня V. Трущаяся о стержни часть муфточки имеет шаровую поверхность для более плавного включения фрикциона и для устранения осевого давления вдоль
Тппо-л 1тографт;:1 «ТСгаопый Псчатнпк, Ленинград, Мся-дународный, 75.
стержня / при раздвинутых стержнях.
Чугунное фрикционное кольцо сидит на чугунной втулке (сквозь которую проходят стержни V и VI) заклиненной в свою очередь на шпинделе станка.
При применении пружинящих патронов меньших размеров (на чертеже изображен один из самых крупных применяющихся патронов), необходимо к заднему концу шпинделя привинтить кольцо, которое упиралось бы в заплечик на втулке маховичка и предохраняло бы последний вместе со стержнем / от осевого перемещения назад под влиянием давления стержней V и VI.
ПРЕДМЕТ ПАТЕНТ i.
1. Приспособление при револьверных и иных станках, служащее для одновременного зажатия предмета в патроне и приведения в движение шпинделя станка, характеризующееся тем, что стержень / внутри шпинделя станка, вызывающий при своем повороте от ручного маховичка затягивание разрезной втулки патрона, снабжен в средней своей части винтовой резьбой, передвигающей в то же время в Г1родольно;.м направлении муфту III, которая своим закругленным концо,м перемещает в радиальном направлении стержни VI и V, из которых первый опирается на внутреннюю часть фрикционного кольца VII, а второй разводит концы последнего, вызывая прижатие его к внутренней стороне обода шкива.
2. Форума выполнения приспособления, охарактеризованного в п. 1, отличаюш,аяся тем, что стержень V, в видах регулирования его длины, сделан составным из двух свинчиваемых частей 1 и 2, при чем для предупреждения случайного развинчивания в квадратного сеченггя канале в части 1 помещен квадратный же стержень 3, который своей головкой заходит в гнездо в части 2, а во время регулирования отжимается назад действием отвертки на стерженек 5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО СВЕРЛЕНИЯ ДЫР В СТЕНКАХ СТОЙКИ ПЛУГА | 1926 |
|
SU6358A1 |
Строгальный шпалорезный станок | 1936 |
|
SU49180A1 |
Станок для ремонта и проверки рогулек ровничных машин | 1953 |
|
SU98404A2 |
Машина карусельного типа для центробежной отливки | 1940 |
|
SU61435A1 |
Станок для реставрации жестяных натяжных роликов прядильных машин | 1954 |
|
SU101598A1 |
Приспособление для приведения в действие грейферного механизма в киносъемочных аппаратах | 1933 |
|
SU35554A1 |
Станок для намотки шелка на бумажные бобины | 1928 |
|
SU15358A1 |
СИГНАЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРАВИЛЬНОСТИ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 1926 |
|
SU4995A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ШЛИФОВАЛЬНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ЗАТЫЛКОВ ИНСТРУМЕНТА | 1929 |
|
SU22502A1 |
СТАНОК ДЛЯ ВСТАВКИ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПРОБОК ВО ВТУЛКАХ КАТУШЕК | 1928 |
|
SU20801A1 |
Авторы
Даты
1927-04-30—Публикация
1924-11-15—Подача