Изобретение относится к химическому, нефтяному машиностроению и судостроению. Известны устройства для изготовления лепестков шаровых емкостей, содер жащие установленный в корпусе формующий элемент. Предлагаемое устройство отличаетс тем, что формующий элемент выполнен в виде установленных под заданным . углом одна к другой двух ротационных головок, снабженных гибочными ролика ми, и опоры, размещенной на неподвиж ном основании с возможностью регули ровки ее положения относительно гибочных роликов и выполненной также в виде ротационной головки. Это облегчает переналадку устройства на различные радиусы кривизны лепестков. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг 2 разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез по Б-Б на фиг. 1. Устройство состоит из станины 1, в которой размещены две ротационные головки 2, несущие гибочные ролики 3 вращакяциеся вокруг своих осей, и опор&а 4 в виде ротационной головки. Ротационные головки 2 являются гибочными и получают вращение от электродвигателя 5 через редуктор 6, карданные валы 7 и конические передачи 8. Настройка головок на радиус сферы, по которой будет изгибаться заготовка 9, производится с помощью .полуосей 10 через червячную передачу 11 Вертикальное перемещение осуществляется от редуктора 6 через торсионный вал 12, червячную передачу 13 и винтовую пару 14. Непрерывная подача заготовки в зону деформации осуществляется приводными залкама 15 и 16 от электродвигателя 17 через редуктор 16 н карданные валы 19. Причем приводные валкиНастраиваются на заход и выход заготовки и имеют механизм для поджима заготовки (на чертеже не показан). Опора 4 получает вращение от электродвигателя 20 через редуктор 21. Устройство работает следующим образом. Опору настраивают на радиус сферы заготовки 9, Затем выставляют приводные валки йа заход и выход эаготовки. Пропускают заготовку между приводными валками 15 и поджимают поЬледнюю. Вращением приводных валков от элек тродвигателя через редуктор и карданные валы конец листовой заготовки задается в зону деформации. При вращении гибочных головок происходит круговое движение гибочных роликов 3 Вертикальным перемещением гибочной головки коиец заготовки поджимается и производится гибка. Продолжая иепрерывную подачу заготовки в зону деформации, вргидением приводных валков 15 и 16 при вращении гибочной головки деформируется по сфере заданного радиуса, и по окончании процесса ее снимают.Далее цикл повторяется. Формула изобретения Устройство для изготовления лепестков шаровых емкостей, содержащее установленный в корпусе формующий элемент, отличающееся тем, что, с целью облегчения переналадки устройства на различные радиусы кривизны ле- пестков, формунидий злемент выполнен в виде установленных под заданным углом одна к другой двух ротационных головок, снабженных гибочными роликами, и опоры, размещенной на неподвижном основании с возможностью регулировки ее положения относительно гибочных роликов и выполненной также в виде ротационной головки. ////////// /////////.
Фие 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления лепестков шаровых емкостей ю.и.шеина | 1970 |
|
SU379118A1 |
Устройство для изготовления лепестков шаровых емкостей | 1970 |
|
SU332659A1 |
Способ ю.и.шеина изготовления лепестков двойной кривизны | 1968 |
|
SU359890A1 |
Устройство для изготовления лепестков шаровых ескостей | 1971 |
|
SU409471A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБРАБОТАННЫХ ЛИСТОВЫХ | 1973 |
|
SU368075A1 |
Профилегибочный стан | 1986 |
|
SU1433540A1 |
Профилегибочный агрегат | 1986 |
|
SU1423217A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГОЛОВКИ РЕЛЬСА НА РЕЛЬСОФРЕЗЕРНОМ СТАНКЕ И РЕЛЬСОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 2001 |
|
RU2201318C2 |
Устройство для сварки труб | 1983 |
|
SU1094636A1 |
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ИЗДЕЛИЙПРОКАТА | 1971 |
|
SU320326A1 |
Авторы
Даты
1978-03-05—Публикация
1968-07-01—Подача