Известен автомат по авт. св. N° 200078 для многодуговой сварки, содержащий траверсу, установленную на корпусе автомата с помощью щарнира и несущую сварочные горелкн, и механизм, обеспечивающий колебание траверсы относительно оси, перпендикулярной плоскости -свариваемого изделия. Однако этот автомат не дает возможности изменять амплитуду колебания в широком диапазоне, напримео при изменении сварочного зазора. Цель изобретения заключается в повышении качества сварного соединения при переменном зазоре. Это достигается тем. что шарнир, с помощью которого траверса крепится к корпусу автомата, выполнен подвижным и связан с корпусом посредством механизма колебания. обеспечиваюн1его корректировку амплитуды колебаний траверсы в зависимости от изменения сварочного зазора. Кроме того, механизм колебания выполнен в виде кривошинно-шатунного механизма. На корпусе / автомата установлены механизмы колебания 2 и 5, к которым соответственно с помощью шарниров 4 -к 5 крепится траверса 6 с установленными на ней сварочными головками 7 (см. чертеж). кулярной плоскости свариваемого изделия. При этом с помощью механизма колебания 2 можно увеличить амплитуду колебания траверсы 6 с головками 7 при увеличении угла разделки кромок, а с помощью механизма 3 изменить амплитуду колебаний траверсы 6 при изменении сварочного зазора. Работа автомата происходит следующим образом. При движении автомата в направлении стрелки А и отсутствии или наличии небольщого сварочного зазора механизм 5 неподвижен, а колебания траверсы производит механизм 2. Сварочные головки совершают колебательные движения поперек разделки с одинаковой частотой и разной амплитудой, увеличивающейся от электрода г к электроду а. В процессе сварки при увеличении зазора включают механизм 5, и совместная работа обоих механизмов обеспечивает относительное увеличение амплитуд от электрода а к электроду г. Предмет изобретения 1. Автомат лля много дуговой сварки по авт. св. № 200078, отличающийся тем, что. с целью повыщення качества сварки при переменном зазоре, ишрнир, соеди1 яющий траверсу с корпусом автомата, выполнен подвижным и связан с корпусом посредством механизма
колебания, обеспечивающего корректировку амплитуды колебаний травереы в зависимости от пзмепения сварочного зазора.
2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что механизм колебания выиолнен в виде кривошипно-шатуиного механизма.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для многодуговой сварки | 1978 |
|
SU801998A1 |
Устройство для автоматической сварки неплавящимся электродом | 1974 |
|
SU531685A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ | 1967 |
|
SU202408A1 |
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ТОЛСТОЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА МЕТОДОМ "ПОПЕРЕЧНАЯ ГОРКА", СВАРОЧНЫЙ АВТОМАТ И ВИДЕОСЕНСОРНЫЙ БЛОК ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 2006 |
|
RU2372176C2 |
Устройство для дуговой автоматическойСВАРКи C КОлЕбАНияМи элЕКТРОдА | 1979 |
|
SU846191A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ СВАРКИ УГЛОВЫХ ШВОВ | 1971 |
|
SU319424A1 |
Автомат для многодуговой сварки | 1976 |
|
SU619308A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 2009 |
|
RU2387523C1 |
СПОСОБ СВАРКИ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2089364C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ МНОГОДУГОВОЙ СВАРКИ | 1967 |
|
SU200078A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация